ндричних виробів призначена для зварювання тіл обертання в горизонтальній і вертикальної осях. Каретка складається з наступних вузлів: коробки розподільчої, обертача горизонтального, обертача вертикального, каретки. Обертач складається з електродвигуна типу ПБСТ-33 і редуктора. Обертач горизонтальний призначений для закріплення і обертання виробу в горизонтальній площині. Обертач складається з вузла шпинделя з планшайбою і корпусу. Корпус виконаний з нержавіючої сталі. На корпусу кріпиться три гальма, на які повинні гасити дисбаланс вироби.
Вращатель вертикальний призначений для закріплення і обертання зварюваного вироби в вертикальній площині. Обертач складається з вузла шпинделя і приводу. p> Люнет призначено центрування довгих виробів, які розташовані в горизонтальній площині. Люнет складається з корпусу з напрямними і панелі. Довжина поздовжнього переміщення люнета 1000 мм. Панель переміщується від ручного приводу на величину 200 мм.
Каретка призначена для кріплення всіх вузлів, що входять в комплекс каретки циліндричних виробів і привід каретки за допомогою якого каретка закочується у вакуумну камеру або на позицію завантаження-вивантаження. Корпус каретки зварної з нержавіючої сталі.
Станина є місцем, куди виїжджає каретка і проводиться завантаження-розвантаження кареток. Станина виконана зварної зі сталі Ст3. p> 5.4 Принцип роботи установки
Складально-зварювальний оснастка з виробом встановлюється на каретці і кріпиться до неї. Рух каретки відбувається від приводу каретки. Енергоживлення привід отримує від енергоцепі, з якою каретка з'єднана через кронштейн і штепсельний роз'єм. На каретці для кріплення оснащення з виробом знаходяться опорні ролики (10 шт.), приводний вал з шестернею, бортові (центрирующие) ролики (4 шт.), ложементи для кріплення оснащення, лінійка (база) для виставлення зварюваного стику в площині зварювання, кронштейн для натискання на кінцевий вимикач ВК-200Б в кінці ходу візка, яка являє собою зварену конструкцію з листової нержавіючої сталі Х18Н10Т. Каретка циліндричних виробів призначена для зварювання тіл обертання в горизонтальній і вертикальній осях. Вона складається з розподільної коробки і горизонтального і вертикального обертачів.
З пульта управління № 1, розташованого з правого робочої частини вакуумної камери, дається команда на опускання перекидних напрямних в горизонтальне положення (Вакуумна камера відкрита) до упору на раму камери. p> Від кнопки пульта № 1 дається команда на переміщення каретки з виробом у вакуумну камеру на позицію зварювання. Після - зупинка каретки у вакуумній камері від спрацювання кінцевих вимикачів ВК-200Б.
З пульта управління № 1 дається команда на підйом перекидних напрямних у вертикальне вихідне положення. При верхньому положенні перекидних напрямних з пульта № 1 дається команда на привід кришки вакуумної камери. Кришка переміщається в крайнє положення В«ЗачиненоВ» і зупиняється. З пульта № 1 дається команда на притиск кришки вакуумної камери до торця вакуумної камери.
Закривається електромагнітний натекатель ДУ-160. Включається автоматична система відкачування вакуумної камери до залишкового тиску 5.10 -5 мм рт. ст. При залишковому тиску 5.10 -5 мм рт. ст. проводиться вивід електронної гармати на позицію зварювання. На холостому режимі проводиться контрольний прохід електронним променем уздовж зварюваного стику. Після контрольного проходу проводиться зварювання стику.
Візуальне спостереження і керування процесом зварювання виробляється з пультів, розташованих на майданчику оператора, а також через оглядові вікна кришки вакуумної камери діаметром 300 мм. Майданчик оператора має можливість поздовжнього і вертикального переміщення по лицьовій стороні камери.
Після закінчення процесу зварювання з пульта вакуумної станції дається команда на закривання шиберних затворів СПЛП-900 і відкривається натекатель ДУ-160. Виробляється напуск повітря у вакуумну камеру до атмосферного тиску.
З пульта № 1 дається команда на відкривання вакуумної камери. Потім дається команда на опускання перекидних напрямних станини в вакуумну камеру і команда на виїзд каретки з виробом з камери. У крайньому вихідному положенні на станині каретка зупиняється від кінцевого вимикача ВК-200Б.
Виробляється зняття виробу з каретки. Цикл зварювання для плоских виробів повторюється знову. p> При зварюванні циліндричних виробів порядок роботи такий же, як і при зварюванні плоских виробів.
зварювати виріб закріплюється на каретці циліндричних виробів. Управління рухом каретки, опусканням напрямних і керування рухом другої кришки вакуумної камери керується з другого пульта № 2, розташованого з лівого лицьового боку вакуумної камери.
5.5. Принцип дії пристосування для зварювання водила II ступеня
Перед установкою вироби на пристосуванні відгвинчується болт позиці...
