ї 27, знімається планка позиції 15, відсувається рухлива стійка позиції 2.
На оправлення позиції 1 за допомогою кран-балки одягається водило II ступеня, зібране на прихватках. З одного боку воно кріпиться, впираючись на циліндричне кільце, і притискається вісьмома болтами (позиції 29) для забезпечення точного фіксування і уникнення відхилень від вертикальності бічних торців деталі. З іншого боку, водило фіксується за допомогою насадки на конічне кільце оправлення.
Потім знову на хвостову частину оправлення одягається рухлива опора позиції 2 і планка позиції 15, що прикріплюється чотирма болтами (позиції 27). p> Для зварювання водила II ступеня необхідно по черзі налаштовувати електронну гармату на кожен стик всередині вакуумної камери. Це забезпечується з'єднанням оправлення позиції 1 через планку позиції 15, втулку позиції 8 і повідець позиції 4, з'єднаних з допомогою двох болтів позиції 26 і гайок позиції 31 з повертає системою зірочка - редуктор - електродвигун. При цьому оправлення з виробом повертається за допомогою роликів, розташованих у рухливих опорах позиції 2.
6. Вибір параметрів режиму зварювання
6.1 Параметри режиму ручного аргонодугового зварювання.
Сила зварювального струму - I св = 95 А
Напруга на дузі - U д = 32 В
Зворотний полярність струму
Положення шва - Нижнє
6.2 Параметри режиму електронно-променевого зварювання
Потужність - 30 кВт
Ускоряющее напруга - U уск = 60 кВ
Сила зварювального струму - I св = 700 мА
Швидкість зварювання - V св = 30 см/хв
Кругова розгортка електронного променя - Г?2 мм
7. Розрахунок норм часу на зварювальні операції
7.1 Розрахунок норм часу для складально-зварювального операції (ручна аргонодуговая зварювання неплавким електродом)
1. Розрахунок основного часу
,
де - швидкість зварювання,
В
2. Розрахунок допоміжного часу, що залежить від дини шва
Приймаються ([3], с. 130) норми часу на всі елементи допоміжної роботи при зварюванні стикового шва
на шва
3. Розрахунок допоміжного часу, пов'язаного з виробом і роботою обладнання
В
Всього норма допоміжного часу складе
В
4. Розрахунок підготовчо-заключного часу
В
5. Визначення коефіцієнта до оперативного часу. Для одиничного виробництва коефіцієнт, що враховує витрати часу на обслуговування робочого місця, на відпочинок і природні потреби, буде ([3], с. 137)
6. Визначення норми штучного часу. br/>В
7.2 Розрахунок норм часу для електронно-променевого зварювання
1. Швидкість зварювання
Довжина шва
Час зварювання одного шва
В
2. Загальне час зварювання
В
3. Час на вакуумирование
В
4. Загальне час виготовлення корпусу водила II ступеня
В
8 . Вибір методу контролю
8.1 Характеристика характерних дефектів
Для зварних з'єднань усіх титанових сплавів в тій чи іншій мірі характерні дві проблеми: уповільнене руйнування і пористість шва.
Уповільнений руйнування пояснюється утворенням у звареному з'єднанні так званих піків концентрації водню, які збігаються з піками концентрації зварювальних напруг, розташованими поблизу лінії сплавляння.
З часом водень перетворюється на гідриди із збільшенням обсягу, що сприяє утворення тріщин в околошовной зоні, викликаючи уповільнене руйнування. Негативний вплив водню посилюється залишковими зварювальними напругами. p> Основними заходами боротьби з уповільненим руйнуванням зварних з'єднань титанових сплавів є зменшення вмісту водню в основному металі і відпал після зварювання.
При електронно-променевого зварювання можна, не виймаючи вироби з камери, виконати так званий локальний отжиг, прогріваючи зону термічного впливу пучком, сканирующим по растровій розгортці. Це знижує концентрацію водню, перерозподіляє залишкові напруги і зменшує схильність зварного з'єднання до уповільненого руйнування.
Найбільш поширеними дефектами для сплаву ПТ-3В є пори і холодні тріщини.
Пори в звареному шві - це дефекти зварного шва у вигляді порожнини округлої форми, заповненої газом. Пори в зварних з'єднаннях найчастіше розташовуються у вигляді ланцюжка пір по зоні сплавлення. Вони знижують статичну і динамічну міцність з'єднань.
У відношенні пористості при зварюванні титанових сплавів існують дві основні точки зору.
Згідно першої, пористість визначається надходженням в зварювальну ванну готових газових зародків, що виникли внаслідок піролізу забрудне...
