належить до виробництв з високим рівнем енергетичних і матеріальних витрат, у зв'язку з чим становить інтерес проаналізувати процеси виробництва будівельних матеріалів з залученням ливарно-металургійних відходів в аспекті ресурсо-, енергозбереження. p align="justify"> До відходів ливарно-металургійного виробництва відносяться: металургійні ливарні шлаки (МЛШ), відпрацьовані формувальні і стрижневі суміші (ОФС), шлами пилогазоочистки (ШПГО), що утворюються в кількостях - 0.09 ... 0.14т, 1.8 ... 2.6 т, 0.05 ... 0.08т на одну тонну розливають сплавів чорних металів [1]. p align="justify"> Для зіставлення енерговитрат в технологіях утилізації ливарно-металургійних відходів слід розглянути основні напрямки їх переробки. p align="justify"> МЛШ можна переробляти в наступні будівельні матеріали:
. Шлаковий щебінь, який можна використовувати замість гранітного. Основні операції переробки: дроблення вихідного шлаку з подальшим витяганням металевих включень, при необхідності - фракціонування. p align="justify">. Шлакоцементні в'яжучий I, при виготовленні якого шлак використовується в якості сировинного компонента у виробництві клінкеру. Основні операції попередньої підготовки шлаку для використання: дроблення, витяг металевих включень і дозування дробленого шлаку в кількості до 20% від загальної маси цементної сировини і далі виробництво в'яжучого за традиційною технологією. p align="justify">. Шлакоцементні в'яжучий II, при виробництві якого шлак використовується в якості мінеральної добавки в в'яжучий. Основні операції виробництва в'яжучого: дроблення шлаку, витяг металевих включень, помел дробленого шлаку до отримання питомої поверхні частинок шлаку 3000-3500 см2/г, повторне вилучення металевих включень, змішування меленого шлаку з товарним цементом (у співвідношенні 1:7) і активними добавками. p align="justify">. Безклінкерний шлакове в'яжучий. Основні операції виробництва: дроблення шлаку, витяг металевих включень, помел дробленого шлаку до отримання питомої поверхні частинок шлаку 4000-4500 см2/г, змішування меленого шлаку з активними добавками (в якості їх можуть використовуватися лужні, сульфатні, сульфатно-лужні активатори). p align="justify">. Компонент сировинної суміші у виробництві керамічних виробів з тугоплавких глин. Основні операції попередньої підготовки шлаку для використання: дроблення, витяг металевих включень, помел дробленого шлаку до отримання питомої поверхні частинок шлаку 2000-2500 см2/г, повторне вилучення металевих включень, дозування молотого шлаку в кількості 10% від загальної кількості керамічної маси. p align="justify"> У вищенаведених напрямках переробки МЛШ ефект енергозбереження спостерігається за рахунок або зменшення температури випалу клінкерної сировини, або за рахунок зменшення частки енергоємного цементу в в'язкому; при використанні тонкомолотих шлаків як флюсового добавки в керамічних масах - за рахунок зниження температури випалу. Однак, ...
