нієвого брухту, що доставляється з камери попереднього нагріву 12 або 12а. Камера попереднього нагріву 12 складається з обертової сушильній печі, використовуваної для роздрібнених матеріалів і камери 12а для прийому пресованого брухту. p> Частина відходять горючих газів 11 з плавильної печі проходить через пристрій для попереднього нагрівання брухту (до 480 град.) перед подачею в піч; гази вентилятором 13а повертаються в секцію допалювання 2. Залишок вихідних газів подається в рекуператор 8 через байпасну лінію з заслінкою 9 і по лінії 7 направляється в димохід. Принаймні освіти розплаву алюміній випускається з печі через отвір 10а. Заслінка 13 дозволяє регулювати подачу газів в камеру 12 для підтримки постійного температурного режиму. p> Для повної утилізації тепла доцільно відводити гарячий газовий потік з печі безпосередньо в рекуператор 8 для обігріву трубок 6 з метою попереднього нагріву повітря 5, живлячої пальник 3 камери згоряння. Гази, що направляються в димар по лінії 7, мають температуру порядку 650-820 град. p> При плавленні алюмінію потрібно близько 462 кДж/кг для попереднього нагрівання до температури 480 град. Приблизно 714 кДж/кг передаються завантаженої масі шляхом контакту з розплавом. В результаті теплообміну температура відхідних газів знижується до 650-820 град. замість 1100-1375 град. Цельсія, характерних для плавильних печей з безпосереднім обігрівом полум'ям. p> Вироби з алюмінію або його сплавів < широко використовуються як конструкційні елементи, наприклад в будівництві, завдяки їх малій вазі і корозійної стійкості. З цієї причини кількість механічно оброблюваного алюмінію збільшується з року в рік. Збільшення кількості продукції, виробленої методом екструзії, призводить так само до зростання та обрізків сплавів алюмінію. Значна кількість брухту утворюється при холодній обробці алюмінію тиском і збірці. Загальна кількість алюмінієвого брухту <, що утворюється при виробництві і збірці конструкційних елементів, може досягати 20-30% від маси вихідної сировини. p> Таким чином, виникає необхідність у розробці методів ефективної переробки таких відходів.
Відомі процеси переробки брухту включають стадії плавлення й формування заготовок з подальшою штампуванням. Однак цей метод вимагає додавання первинного металу на стадії плавлення для забезпечення необхідних формувальних якостей. Крім того, недоліком таких процесів є їх висока енергоємність і великі втрати металу. p> Добре відомо, що алюміній являє собою метал з відносно високою здатністю до ущільнення. Таке його властивість повинна бути великою перевагою при переробці штампуванням, однак на практиці воно створює багато проблем, пов'язаних з отриманням виробів, вільних від раковин і порожнеч, досить щільних і без наростів на поверхні. p> Надзвичайно важко отримати вироби, вільні від раковин і наростів з використанням простої апаратури і низькими енерговитратами. Для усунення цих дефектів потрібн...
