Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Технологія виробництва метил-трет-бутилового ефіру

Реферат Технологія виробництва метил-трет-бутилового ефіру





азі виводиться відпрацьована вуглеводнева фракція, що містить не вступив на реакцію метанол. Відомо, що метанол утворює азеотропну суміш з вуглеводнями C 4 . Видалення МТБЕ знизу ректифікаційної колони у міру його освіти дозволяє досягти при невеликому надлишку метанолу (порівняно зі стехиометрическим) практично повного перетворення ізобутил. Такий режим використовується для повного вилучення ізобутил з фракції С 4 у разі використання останньої у виробництві бутадієну-1, 3.

При нестачі метанолу досягається практично повна його конверсія, внаслідок чого відпадає необхідність використання блоку промивання відпрацьованої бутан-бутеновой фракції і регенерації метанолу з метою повернення його в процес, що помітно спрощує технологію отримання МТБЕ.

В«Каталітичну перегонкуВ» раціонально застосовувати в разі рівноважних реакцій, коли видалення утворюється продукту з реакційної суміші - забезпечує практично повну конверсію вихідних реагентів. При цьому рекомендують наступні обмеження: температура і тиск хімічного процесу і перегонки повинні бути приблизно однаковими; значення летючості кінцевих продуктів реакцій і вихідних речовин повинні в достатній мірі відрізнятися і відповідати певному порядку. Зокрема, найбільша ефективність досягається в тому випадку, коли летючість продуктів нижче (або вище) летючості вихідних речовин або коли летючість кожного вихідного речовини менше летючості одного з продуктів, але більше летючості іншого. br/>

.3.2 Технології одержання МТБЕ

1. Процес фірми В«SnamprogettiВ» (рис. 1).

Справжня технологія дозволяє переробляти фракції С 4 , з будь-яким вмістом ізобутил без обмежень, у тому числі: фракцію піролізу рідкого сировини після екстракції бутадієну з вмістом ізобутил 40-50%; фракцію піролізу рідкого сировини до екстракції бутадієну; фракцію каталітичного крекінгу з вмістом ізобутил 10-12%; фракції нефтезаводских або попутних газів спільно з ізобутеном, одержуваних ізомеризацією н-бутану в ізобутан з наступним дегидрированием .

Розроблено три варіанти синтезу МТБЕ: при стандартній (97-98%), високою (99% і вище) і ультрависокої (99,9%) конверсії ізобутил (відповідно SR, HR і UHR). Виходить з реактора продукт складається головним чином з МТБЕ. br/>В 

Рис. 1. Схема процесу синтезу МТБЕ за способом фірми В«SnamprogettiВ»:

- реактор; 2 - кип'ятильник, 3 - холодильник; 4 - теплообмінник; 5,7,8 - колони виділення відповідно МТБЕ, відпрацьованої вуглеводневої фракції і метанолу; 6 - ємність; I - метанол; II - вуглеводнева фракція; III - циркулюючий метанол; IV - відпрацьована вуглеводнева фракція; V - вода; VI - МТБЕ



Назад | сторінка 9 з 22 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розрахунок ректифікаційної колони вузла отримання БТК з фракції газів С1-C4 ...
  • Реферат на тему: Аналіз індивідуального ризику подій вузла піролізу етанової фракції
  • Реферат на тему: Інвестиційний проект установки каталітичного крекінгу фракції 350-500оС Зап ...
  • Реферат на тему: Парова конверсія метанолу в реакторі повного змішання
  • Реферат на тему: Розрахунок ректифікаційної установки для поділу суміші етанол-метанол