align="justify"> Суміш поворотного (III) і свіжого (I) метанолу змішується з вуглеводневої фракцією З 4 (II) нагрівається в кип'ятильнику (2) і надходить ректор (1), де в присутності каталізатора утворюється ефір. Для регуляції температурного режиму реактор обладнаний виносним холодильником (3). Прореагировавшая шихта, охолоджуючись у теплообміннику (4), надходить на розділення в колону (5), де відділяється МТБЕ, яких іде знизу колони, охолоджується в холодильнику (2), проходить через теплообмінник (4) і виводиться з установки. Зверху йдуть пари і частково віднесений потоком МТБЕ, які проходять холодильник (3). Пари МТБЕ конденсуються в ємності (6), а суміш надходить у колону (7), в якій відділяється відпрацьована вуглеводнева фракція (IV). Метанол ж, охолоджуючись у теплообміннику (4), надходить у колону (8), де відділяється від слідів води (V), пішов зверху колони, конденсується в ємності (6) і потоком (III) надходить на змішання з вихідними компонентами.
2. Процес фірми В«Chemische Werke HuelsВ» (рис. 2).
Передбачає синтез МТБЕ у присутності кислотних іонообмінних смол в рідкій фазі при температурі нижче 100 В° С. Відмінною особливістю його, на думку розробників, є практично необмежена гнучкість щодо сировини, конверсії та якості одержуваних продуктів. В оптимальних умовах процесу всі компоненти фракції С 4 , крім ізобутил, інертні. За даними фірми, побічними продуктами є діізобутен (у вигляді слідів) і трет-бутиловий спирт.
В
Рис. 2. Схема синтезу МТБЕ за способом фірми В«Chemische Werke HuelsВ»:
- підігрівач; 2 - реактор; 3 - система охолодження реактора; 4, 5 - колони відповідно виділення відпрацьованої вуглеводневої фракції і регенерації метанолу; 6 - холодильник; 7 - ємність; I - вуглеводнева фракція; II- відпрацьована вуглеводнева фракція; III - водяний пар; IV - вода; А - суміш вуглеводнів з високим вмістом МТБЕ для змішування з бензином (перший варіант); Б - МТБЕ після реакції з низькою конверсією ізобутил (другий варіант); В - чистий МТБЕ (третій варіант)
Суміш вуглеводневої фракції і метанолу (I, II) надходить в трубчастий підігрівач (1), що нагрівається за рахунок ті пла водяної пари, а далі в реактор (2). Реакційна зона складається з декількох секцій, що розрізняються по температурі. Перша секція включає трубчастий реактор зі стаціонарним шаром каталізатора, який реагенти проходять зверху вниз. У цій секції реагує основна частина ізобутил. Система водяного охолодження (3), що відводить тепло реакції, забезпечує по всій довжині реактора рівномірний температурний режим. Реакція завершується в реакторі типу шахтної печі при більш низькій температурі. Тут може виділятися суміш вуглеводнів з високим вмістом МТБЕ для змішування з бензином (А). p a...
