етр або термопару) поміщають в бічний канал поблизу від екструзійної камери так, щоб його кінець знаходився на відстані 15 мм від основи камери.
Допускається похиле розташування бокового каналу щодо вертикальної осі екструзійної камери.
Температуру вимірюють з похибкою не більше 0,1 К (0,1 В° С).
Простір між термометром і стінкою екструзійної камери заповнюють теплопровідним речовиною.
Сталевий поршень 2 хромований і повинен бути довжиною з направляючою головкою не менше довжини екструзійної камери.
Напрямна головка 3 повинна бути довжиною (6,35 В± 0,10) мм, діаметром 9,480 мм. Нижня кромка направляючої головки повинна бути з радіусом заокруглення 0,2-0,4 мм. Гостра верхня кромка головки повинна бути згладжена.
Діаметр штока поршня повинен бути 9 мм. У верхній частині штока поршня повинна бути втулка для укладання додаткового вантажу, термічно ізольована від штока поршня. На штоку поршня є чотири кільцеві мітки (див. рисунок 2). p align="justify"> Для забезпечення гарної роботи приладу екструзионная камера і поршень повинні бути виготовлені із сталі різної твердості. Екструзійну камеру рекомендується виготовляти з більш твердої сталі. Поршень може бути порожнистим або литим. При випробуваннях з меншими навантаженнями застосовують порожнистий поршень, оскільки в іншому випадку може виявитися неможливим отримати задану навантаження. Якщо випробування проводяться при підвищених навантаженнях, застосовувати порожнистий поршень не рекомендується, так як високі навантаження можуть викликати його деформацію. br/>
Креслення 2
В
Капіляр 4 з загартованої сталі повинен бути довжиною (8,000 В± 0,025) мм, з внутрішнім діаметром капіляра (2,095 В± 0,005) мм або (1,180 В± 0,005) мм.
Зовнішній діаметр повинен дозволяти вільну установку його в екструзійної камері. Внутрішній діаметр капіляра вибирають у відповідності зі стандартами або технічними умовами на кожен вид матеріалу. Капіляр не повинен виступати з екструзійної камери. Камера повинна мати пристосування, що утримує капіляр і що дозволяє легко виймати його для чищення приладу після кожного випробування. p align="justify"> Маса додаткового вантажу разом з власною масою поршня повинні створювати необхідне навантаження на випробуваний матеріал з допустимим відхиленням В± 0,5% від навантаження згідно з додатком 1. Навантаження () в Н (кгс) обчислюють за формулою
;
де - коефіцієнт, що залежить від діаметра капіляра і від обраної навантаження, визначають за обов'язковим додатком 1;
- діаметр направляючої головки поршня, мм;
- діаметр кап...
