/p>
Захист деталей ВТ від зовнішніх впливів може бути здійснена наступними методами:
1 Негальваніческімі (металевих і неметалевих).
2 Хімічними.
гальванічним.
Негальваніческіе покриття. До металевих покриттів відносяться: вакуумне випаровування практично будь-яким металом і майже на будь-які підкладки (товщина шару залежить від швидкості і часу випаровування речовини); катодного розпилення (перенесення металу з катода на анод при тліючому розряді в газах); гаряче розпорошення (розплавлений метал розпорошується стисненим газом, товщина плівки від 30 мкм до декількох міліметрів), яким можна нанести будь-яке металеве покриття на поверхню будь-якого матеріалу. До неметаллическим покриттям відносяться лакофарбові, які представляють собою плівкоутворювальні речовини, що наносяться в один або декілька шарів на поверхню, що захищається. Такі покриття хімічно більш інертні, ніж металеві, але мають меншу механічну міцність.
Хімічні покриття. До них відносяться оксидування, пассивирование, фосфатування, азотування, анодування.
Оксидування буває лужне, бесщелочного і хімічне. Лужне оксидування виконується в гарячих концентрованих розчинах лугів у присутності різних окислювачів (температура процесу 140-145 ° С, час витримки 60-90 хв залежно від процентного вмісту вуглецю в сталі). Бесщелочного (кислотне) оксидування сталевих деталей утворює захисну плівку порядку 15 мкм з фосфатів кальцію і оксидів заліза. Хімічне оксидування алюмінію і його сплавів ведуть в розчинах, що містять луг і хромати лужних металів. Оксидування міді і її сплавів відбувається в лужно-сульфатних розчинах.
пассивированием називається освіта дуже тонких оксидних плівок на кольорових металах за участю оксидів хрому. Пасивування виробляють в подкисленном розчині хромпика.
Фосфатирование є хімічною реакцією, при якій відбувається кристалізація фосфатів на поверхні, причому в реакції бере участь метал підстави.
Азотування полягає в насиченні поверхні сталевих деталей азотом в потоці аміаку при температурі 500-650 ° С.
анодуванню називається процес утворення оксидної плівки на поверхні алюмінію і його сплавів в електролітах під дією струму. Це покриття застосовується для захисту від корозії, для створення електроізоляційної плівки та підвищення зносостійкості поверхневого шару. Анодовані вироби можуть забарвлюватися в будь колір органічними і спеціальними барвниками.
Гальванічні покриття. Товщина покриття вибирається залежно від матеріалу покриття: для бронзового, кадмиевого, латунного, нікелевого, срібного, хромового становить від 1 до 60 мкм, для золотого, паладієвого, платинового і родієвого - від 0,25 до 12 мкм.
Нікелеве покриття характеризується хорошими антикорозійними властивостями. На чорні метали воно наноситься зазвичай на подслой міді або нікелю. У цьому випадку товщина покриття становить 0,5-0,6 мкм.
Цинкове покриття має порівняно низькі твердість і стійкість в атмосфері, насиченій морськими випарами. Застосовується для чорних металів. Шар цинку витримує вальцювання і гибку, але погано піддається зварюванню і пайку.
Кадмієвий покриття стійке в морській воді. Захисні властиво...
