овітряного теплообмінника ефективнішим водяним холодильником типу ХН.
2. Розрахунково-технологічна частина
.1 Опис технологічного процесу
Виробництво ПЕНТ ведеться на одній технологічній лінії безперервним методом. Схема технологічної лінії наведена в додатку А.
До її складу входять такі вузли:
До складу кожної технологічної лінії входять такі вузли:
реакторний вузол, включаючи вузол компримування і охолодження циркуляційного газу;
вузол подачі каталізатора;
вузол вивантаження продукту;
вузол придушення реакції.
Реакторний вузол.
Реакція полімеризації здійснюється в реакторі P, що представляє собою вертикальний апарат об'ємом 539м3. Діаметр нижній частині реактора 4, 4м, верхня частина розширена до 7, 3м, що запобігає винесення псевдозріджених частинок за рахунок зниження швидкості газового потоку.
У нижню частину реактора вбудована розподільна решітка, отвори її прикриті металевими куточками, які виключають потрапляння порошку під грати і покращують розподіл газу.
Для здійснення реакції полімеризації реактор перед пуском повинен бути заповнений попередньо порошком поліетилену (60тонн) з продувочной ємності Е3 або з силосів.
Псевдозрідженим шар порошку полімеру створюється безперервною подачею циркуляційного газу через розподільну решітку в реактор. Велика частина дрібних частинок полімеру, захоплених циркуляційним газом з псевдозрідженого шару відділяється у верхній розширеній частині реактора і повертається назад в шар. [3]
Процес полімеризації йде при температурі 100? С тиск не більше 1, 9МПа, витраті циркуляційного газу 520000 кг / год і висоті псевдозрідженого шару не більше 11, 5 м. Продуктивність реактора регулюється швидкістю подачі каталізатора шляхом зміни швидкості обертання ротора живильника П1.
Тиск у реакторі Р підтримується на заданому рівні контуром автоматичного регулювання шляхом зміни ступеня відкриття клапана 3, встановленого на лінії подачі свіжого етилену в реактор. При перевищенні тиску надлишок газу скидається через клапан в зрівняльну ємність Е4. Для контролю температури по всій висоті реактора Р передбачені датчики температури, які реєструють температуру зони на багатоточковому самописці.
Заданий рівень псевдозрідженого шару в реакторі підтримується контуром автоматичного регулювання, керуючого вивантаженням порошку з реактора Р в розвантажувальні ємності Е2.
Для охолодження циркуляційного газу на лінії нагнітання компресора До передбачений холодильник Т, що представляє собою кожухотрубчасті теплообмінник типу ХН, як хладогенту в якому використовується оборотна вода. Охолоджений до температури 63? З циркуляційний газ після введення в нього необхідної кількості водню змішується зі свіжим етиленом і надходить у реактор Р. [3]
Для запобігання забивання порошком поліетилену штуцерів реактора і прилеглих до них трубопроводів передбачена постійна продування їх свіжим етиленом:
лінії вивантаження порошку з реактора;
лінії введення каталізатора в реакт...
