аміряних значень розмірів поперечного перерізу зразків і роботи, витраченої на їх руйнування, визначається ударна в'язкість для кожного зразка. Підраховується середнє значення ударної в'язкості для кожної температури випробування за результатами випробувань трьох зразків. Всі дані заносяться в таблицю.
За отриманими результатами будується крива залежності ударної в'язкості від температури випробувань. За побудованої кривої визначаються значення верхнього та нижнього порогів хладноломкости. Ці результати зіставляються з результатами вивчення характеру зламів і мікроструктури.
.2.2 Методика випробувань на пробу «Теккен»
При випробуваннях на схильність до холодних тріщин найбільшого поширення набули розрахункові методи, технологічні проби і спеціалізовані механічні випробування.
При розрахункових методах використовуються параметричні рівняння, отримані статистичною обробкою експериментальних даних. Для конструкційних сталей як критерій стійкості до ХТ використовується еквівалент вуглецю, що розраховується за формулою
(1.6)
Тут символ хімічного елемента означає його вміст у відсотках.
Якщо Секв> 0,45%, то вважається, що сталь потенційно схильна до утворення ХТ.
Спеціалізовані механічні випробування засновані на доведенні шва або ЗТВ до утворення ХТ під дією зовнішніх довготривалих навантажень. При випробуваннях серію зразків навантажують різними за величиною навантаженнями безпосередньо після закінчення зварювання протягом 20 ч. За кількісний показник приймається мінімальне растягивающее напруга, при якому з'являються тріщини. Гідність - мала металоємність і кількісний характер інформації. Однак для механізованих випробувань потрібне спеціалізоване обладнання та велику кількість випробувань.
Технологічні проби дозволяють отримати оцінку матеріалу на схильність до ХТ в умовах, максимально наближених до реальних умов виготовлення зварних конструкцій (зварювальні матеріали, параметри режиму зварювання). . У технологічних пробах часто посилюються чинники, що викликають появу тріщин. Приклад - хрестова проба на малюнку 1.4.
Малюнок 1.4. Схема хрестової проби
Хрестоподібний зразок зварюється в послідовності 1-2-3-4. Жорсткість зразка при цьому послідовно збільшується. Чим пізніше зароджується за даних режимах ХТ, тим більше даний сплав або технологічний варіанту стійок до утворення ХТ. Дана проба носить якісний характер і придатна тільки для апріорної стадії досліджень.
Більш інформативною є технологічна проба «Теккен» [4]. Її схема представлена ??на малюнку. 1. 5
По краях зразок зварюється за заданим технологічним варіанту з двох сторін з повним проплавленням (розріз Б-Б). У середині зразка імітується непровар (розріз А-А). Зварений зразок витримується після зварювання протягом 20 ч. Далі він поміщається в кислоту.
Малюнок 1.5. Схема проби «Теккен»
Після руйнування зразка зовнішнім навантаженням на зламі виявляються труєні ділянки, площа яких дорівнює площі ХТ. Кількісним показником проби «Текки» для даного режиму зварювання є відношення площі тріщин до загальної площі зламу. Іншим критерієм є температура підігріву, при якій немає ХТ.
.2.3 Резуль...
