2
78,1
19,5
2,15
0,25
0,05
4
3
87,5
10,93
1,37
0,17
0,02
8
4
93,3
5,85
0,75
0,11
0,01
16
Необхідно мати на увазі, що єдині гранулометричні характеристики в класифікаціях чистоти встановлюють не повинні розподіл часток по розмірним групам (фракціям) у природній забрудненні, а їх граничне, гранично допустимий розподіл, гірше якого вже не можна, а краще - можна і треба, що природно і відповідає практиці (табл. 5).
У табл. 5 як приклади наведені можливі діапазони коефіцієнта подрібнення забруднень масел в певних умовах і гидроприводах. Дисперсний склад цих забруднень визначався на приладах ПКЖ - 902 і ПКЖ - 904. Клас чистоти визначався за вказаною вище методикою (ГОСТ 20028), тобто щодо кількості часток механічних домішок розмірної групи 10-25 мкм.
Таблиця 5
Умови зберігання та застосування масел
Кількість проб масел
Показники кількості та якості забруднень масел (діапазони)
Клас чистоти
Коефіцієнт
подрібнення
1. Масла при зберіганні та заправці в гідропривід тракторів на лінії складання
174
4-11
0,8-22
2. Гідропривід робочого обладнання зернозбирального комбайна на етапі обкатки
62
8-12
3-18
3.Гідростатіческая трансмісія зернозбирального комбайна на етапі обкатки
62
6-9
2-8
4. Гідропривід верстатного обладнання агрегатного, ливарного і ковальсько-пресового виробництва автозаводу при очищенні:
фільтром
центрифугою
427
9-16
6-16
6,5-60
8-398
5. Гідропривід обробних центрів машинобудівного підприємства
84
5-11
2,8-27
Аналіз гранулометричного складу механічних домішок наведених у табл. 5 проб масел показує, що запропоновані граничні рівні коефіцієнта подрібнення забруднень в основному застосовні на практиці. Крім того, динаміка зміни коефіцієнта подрібнення поряд зі зміною класу чистоти, більш об'єктивно і повно показує розвиток процесів забруднення та очищення гідроприводів. Це значно спрощує і підвищує ефективність контролю промислової чистоти масел і робочих рідин. Паралельно з контролем чистоти масел по дисперсному складу забруднень (пункт 4, табл. 5) проведений був їх контроль і за індексом забрудненості (РТМ2...