азом: витрата шліфувальної шкурки Тканинна Гост 5009-82 на ізделіе0, 009330,006220,048540,02856 Разом: витрата шліфувальної шкурки Тканинна Гост 5009-82 на річну программу933, 05622,034854,4012855,53
. Вибір обладнання
Розрахунок трудовитрат через продуктивність обладнання зводиться до наступного. За певною формулою розраховується продуктивність обладнання за зміну А (шт. / См), час обробки однієї заготовки, тобто поштучна t1, ч., визначається відношенням часу зміни, Тсм до продуктивності обладнання
, (6.1)
Штучні трудовитрати на виготовлення 1000 виробів Т (верстато-годин) визначають з урахуванням кількості деталей, які входять у виріб n, шт.
, (6.2)
При розробці схеми технологічного процесу може бути запроектовано обладнання прохідної і позиційної схеми обробки. Прохідна обробка виконується при безперервному русі заготовки щодо інструмента, а позиційна - при нерухомій заготівлі та насування на неї робочих органів.
Продуктивність обладнання прохідний схеми обробки визначається за формулою
, (6.3)
Продуктивність обладнання позиційної схеми обробки визначається за формулою
, (6.4)
де - час зміни, ч.;
- коефіцієнт використання робочого часу;
- коефіцієнт використання машинного часу;
- швидкість подачі, м / хв.;
- довжина заготовки, м.;
- кількість одночасно оброблюваних сторін шт.;
- час циклу, хв.
Величина оперативного часу і непрямих витрат для кожного верстата і кожної операції даються в методичному вказівці за розрахунком обладнання [5]. Таким чином, при нормуванні трудовитрат по довідниках описують оперативний час tоп і значення непрямих витрат і перерв К (у відсотках від оперативного часу) частіше tоп дають на n (100) заготовок. Тоді час на виконання операцій визначається за формулою
, (6.5)
де - оперативний час, с; - коефіцієнт непрямих витрат і перерв.
Штучний час на 1000 виробів визначають з урахуванням кількості деталей, що входять у виріб.
При визначенні трудовитрат через продуктивність обладнання, розрахунок зводиться до наступного. За формулою розраховується продуктивність обладнання за зміну. Час обробки однієї заготовки, тобто штучний час, визначається відношенням часу зміни до продуктивності обладнання.
Розрахунок трудовитрат через основні складові штучного часу зведені в таблицю 6.1.
Технічні характеристики верстатів і ліній, застосовуваних у виготовленні лави, наведені в таблиці 6.2
Таблиця 6.1 - Відомість розрахунку штучного часу через продуктивність обладнання
Найменування оборудованіяНаіменованіе заготовокФормула производительностиИсходные данниеКолічество заготовок за зміну, шт.Время на одну заготовку, чКолічество деталей в ізделііВремя на виріб, шт.Время на 1000 виробів, ч.123456789Форматно обрізний верстат ЦТ4ФОсновной щит U=6 м / хв, Кд=0,95, Кс=0,95, n=кількість заготовок одержуваних у пачці. L=загальна довжина пропила ПВМ=480мін.n=12 L=4,96365,390,0012610,001261,26 Спинка n=48 L=9,7612782,950,0006320,001261,26 Полка распорнаяn=12 L=4,37253, 580,001110,00111,1 Стінка боковаяn=20 L=12,354209,230,001920,00383,8 Стінка n=48 L=9,7612782,950,006320,001261,26 Автоматична лінія шліфування МКШ - 1Осн...
