y"> .25) Відкрити ворота печі
.26) Вивести контейнер з печі, швидкість введення 10 м / хв.
.27) Закрити ворота печі.
.28) Вимкнути піч.
.29) Контролювати зниження температуру всередині контейнера до 250 ± 5 С 0.
.30) Припинити подачу аргону при досягненні температури 250 ± 5 С 0
.31) При досягненні температури всередині контейнера 25 ± 5 С 0 припинити обертання штанги.
.32) Вимкнути вакуумний насос.
.33) Записати файл з отриманими даними контролю процесу пайки на жорсткий диск з присвоєнням імені відповідно до дати пайки.
.34) Видати команду оператору про завершення процесу пайки.
.35) Вимкнути всі системи контролю та аналізу.
13) Отсоединить термопари.
) Зняти контейнер з обертається штанги.
15) Розкрити герметичний шов.
) Зняти кришку.
) Вийняти стапель з колектором
) Зняти колектор зі стапеля.
) Отгідровать колектор при тиску 68 ± 5 Атм.
20) Пред'явити гідровку БТК.
2.6 Висновок по розділу
У даному розділі однозначно доведено, що для забезпечення стабільності якості паяних з'єднань колектора з форсунками необхідно повна автоматизація системи пайки, контролю та реєстрації основних параметрів процесу пайки паливних колекторів.
Запропоновано алгоритм процесу автоматичної пайки колектора в середовищі аргону дозволяє якісно провести пайку.
3. Конструкторська частина
3.1 Розробка структурної схеми системи контролю
За завданням на дипломний проект, мікроконтролер ПЛК сполучений з датчикової апаратурою. Оскільки інформація з датчиків повинна надходити в режимі реального часу на ЕОМ, то контролер повинен знаходитися недалеко від вимірювальної апаратури. Структурна схема системи контролю представлена ??на малюнку нижче.
Праворуч, у структурній схемі, зображений ПЛК - 63 на базі якого і створюється вся установка. За допомогою інтерфейсу RS - 232 відбувається узгодження з персональним комп'ютером. Оскільки контролер не вимоглива до технічної складової обчислювальної машини, то для коректної роботи всієї системи в цілому достатньо буде навіть слабкої «машини» типу Pentium 4 або аналогічних моделей. Сигнал між ПЛК - 63 і персональним комп'ютером передається в цифровому вигляді .. Зв'язок між датчиками здійснюється за допомогою аналогових сигналів, причому, потік інформації йде тільки в одному напрямку з датчиків на ПЛК.
3.2 Контролер
Для прийому сигналу з термопар і подальшої обробки необхідний контролер як мінімум з 5 аналоговими входами, для користувача інтерфейсом для контролю параметрів, і декількома виходами.
Під все вищесказане підходить контролер ОВЕН ПЛК63, який призначений для створення систем автоматизованого управління технологічним обладнанням в різних областях промисловості.
У контро...
