смол
МФС, застосовувані в меблевій промисловості, являють собою продукти, що характеризуються високою адгезійної здатністю і порівняно великою швидкістю затвердіння при термічному впливі.
Клеящие МФС можуть вживатися у вигляді рідких сиропоподібних розчинів, плівок, спінених або пастоподібних мас, порошків.
У свою чергу рідкі смоли в залежності від вмісту в них сухих речовин поділяються на невакууміровапние (45 - 50% концентрації) і вакуумовані (55 - 70%-ної і більш високої концентрації).
Розрізняють МФС гарячого затвердіння, отверждающиеся під впливом високої температури, і холодного затвердіння, що переходять у необоротний стан при звичайній температурі.
Крім того, МФС можуть бути водостійкими і підвищеної водостійкості.
Характерною особливістю карбамідних смол всіх типів є їх термореактивного. Під впливом високої температури або отверждающей засобів, а також при одночасному впливі цих факторів склеювальні мочевіноформальдегідние смоли переходять в необоротне твердий стан.
Для характеристики клеять мочевіноформальдегидних смол визначають:
). рН;
). В'язкість;
). Життєздатність;
). Час затвердіння;
). Вміст сухих речовин;
). Вміст вільного формальдегіду;
). Клеять.
мочевіноформальдегидних смоли тверднуть при рН клейового складу приблизно 3,0-1,0. У зв'язку з цим велике значення для прискорення затвердіння мають кислі отвердители, завдяки яким смоли переходять в необоротний стан внаслідок збільшення концентрації водневих іонів клейової суміші не тільки при нагріванні, але і при звичайній температурі.
В'язкість карбамідних смол. В'язкість є одним з основних показників, що визначають можливість застосування карбамідних смол для різних цілей.
Смоли зниженої в'язкості легко дифундують в пори деревини, тому із зменшенням в'язкості смоли, наприклад до 15-30 сек., міцність клейового з'єднання знижується. Із збільшенням в'язкості смоли до певних меж, різних для різних типів смол (від 40 сек. До 4-16 хв.), Що просочує здатність смоли знижується і міцність клейового шару підвищується. Ще більш в'язкі смоли важко наносяться на склеюються поверхні; при цьому утворюється товстий Маломіцний клейовий шар.
Життєздатність клеїв на основі карбамідних смол. В'язкість мочевіноформальдегидних смол змінюється ще більше після введення до їх складу прискорювачів затвердіння.
Найбільш широко застосовуваний у промисловості прискорювач затвердіння - хлористий амоній - знижує рН клеїть складу не тільки при нагріванні, але і при нормальній температурі. Під дією хлористого амонію підвищується концентрація водневих іонів і, отже, створюються сприятливі умови для прискорення процесу поліконденсації.
Реакція взаємодій смоли і затверджувача протікає з виділенням тепла, тому температура клею поступово підвищується. Вирізняється тепло ще більше прискорює процес поліконденсації смоли і її затвердіння. У зв'язку з цим клей може використовуватися для роботи лише певний період. Час від моменту додавання каталізатора затвердіння до переходу клею в та...
