стороні у двох-трьох місцях, потім - до короткої (також у двох-трьох місцях). І, нарешті, по одній і іншій діагоналях.
Якщо просвіт між лінійкою і перевіреній поверхнею вузький і рівномірний, значить площину оброблена задовільно.
Щоб уникнути зносу лінійку не слід переміщати по поверхні; кожен раз її потрібно піднімати і переставляти в потрібне положення.
5. Види обпилювання
Обпилювання зовнішніх плоских поверхонь починають з перевірки припуску на обробку, який міг би забезпечити виготовлення деталі відповідно до креслення.
При обпилювання плоских поверхонь використовують плоскі напилки - драчовий та особистої. Спочатку обпилюють одну широку поверхню (вона є базою, тобто вихідною поверхнею для подальшої обробки), потім другу паралельно першому. Прагнуть до того, щоб обпилюють поверхню завжди перебувала в горизонтальному положенні. Обпилюють перехресними штрихами. Паралельність сторін перевіряють штангенциркулем, а якість обпилювання - повірочної лінійкою в різних положеннях (вздовж, упоперек, по діагоналі).
Лекальні лінійки служать для перевірки прямолінійності обпиляних поверхонь на просвіт і барвником. При перевірці прямолінійності на просвіт лекальні лінійку прикладають до контрольованої поверхні і за розміром світлової щілини визначають, в яких місцях є нерівності і їх розміри.
Для перевірки прямолінійності барвником на контрольовану поверхню наносять тонкий шар синьки або сажі, розчиненої в мінеральному маслі, потім прикладають лінійку і злегка притирают її до контрольованої поверхні. У місцях великих виступів барвник стирається.
Обпилювання поверхонь кутників, розташованих під прямим кутом, пов'язано з підгонкою внутрішнього кута, що пов'язане з деякими труднощами. Вибравши одну з поверхонь в якості базової (зазвичай приймають велику), обпилюють її начисто, а потім обробляють другий поверхню під прямим кутом до базової.
Правильність обпилювання друге поверхні перевіряють перевірним косинцем, одну полицю якого прикладають до базової поверхні.
Обпилювання поверхонь по внутрішньому прямому куту виконують так, щоб до другої поверхні було звернено ребро напилка, на якому немає насічки.
Нижче наведена послідовність обробки поверхонь, сполучених під кутом 90 °, тобто послідовність виготовлення кутника 90 °:
закріпити заготовку кутника в лещатах і дерев'яному бруску;
обпиляти послідовно широкі поверхні спочатку плоским Драчево, потім - плоским особистим напилком;
перевірити якість обпилювання повірочної лінійкою, паралельність поверхонь - кронциркулем, а товщину - штангенциркулем;
замінити дерев'яний брусок нагубники, затиснути косинець обпиляними поверхнями і обпиляти послідовно вузькі поверхні кутника під кутом 90 °; для забезпечення точності обробки спочатку необхідно обробити одну зовнішню вузьку поверхню, щоб отримати прямий кут між нею і широкими поверхнями; потім в такій же послідовності обробити іншу зовнішню вузьку поверхню, перевіряючи її косинцем щодо поверхні;
в вершині внутрішнього кута просвердлити отвір? 3 мм, а потім ножівкою зробити проріз до нього шириною 1 мм для виходу і...
