Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Технологія обпилювання матеріалів

Реферат Технологія обпилювання матеріалів





нструменту і щоб уникнути розколів при загартування;

обпиляти послідовно внутрішні вузькі поверхні під кутом 90 °, витримуючи при цьому паралельність поверхонь;

обпиляти послідовно торцеві поверхні;

зняти задирки з вузьких поверхонь;

відшліфувати наждачним папером всі поверхні кутника; на відшліфованих поверхнях не повинно бути подряпин і рисок.

Наведена послідовність обробки кутника забезпечує площинність кожної поверхні і перпендикулярність ребер між собою і до поверхонь.

Обпилювання кінця стрижня в квадрат починають з обпилювання грані, розмір перевіряють штангенциркулем. Потім обпилюють грань під кутом 90 °.

Обпилювання циліндричних заготовок. Циліндричний стрижень спочатку обпилюють в квадрат, в розмір сторін якого входить припуск на подальшу обробку. Потім у квадрата обпилюють кути і отримують восьмигранник, з якого обпилюванням отримують шестнадцатіграннік; в процесі подальшої обробки отримують циліндричний стрижень необхідного діаметра. Щоб отримати чотири і вісім граней, шар металу знімають Драчево напилком, а шестнадцатіграннік обпилюють особистим напилком. Контроль обробки проводять штангенциркулем в декількох місцях.

Обпилювання ввігнутих і опуклих (криволінійних) поверхонь. Багато деталей машин мають опуклу або увігнуту форму. При обпилювання і розпилюванні криволінійних поверхонь вибирають найбільш раціональний спосіб видалення зайвого металла.

В одному випадку потрібно попереднє випилювання ножівкою, в іншому - висвердлювання, в третьому - вирубка і т. д. Занадто великий припуск на обпилювання веде до великої витрати часу на обробку, а надто малий часто приводить до шлюбу деталі.

Обпилювання ввігнутих поверхонь. Спочатку на заготівлі розмічають необхідний контур деталі. Більшу частину металу в даному випадку можна зняти вирізуванням ножівкою, надавши западині у заготівлі форму трикутника, або висвердлюванням. Потім напилком обпилюють грані, а напівкруглим Драчево напилком спилюють виступи до нанесеної ризики. Профіль перетину круглого або напівкруглого напилка вибирають таким, щоб його радіус був менше, ніж радіус обпилюють поверхні.

Не доходячи до ризики приблизно 0,3-0,5 мм, драчовий напилок замінюють особистим. Правильність форми розпилювання перевіряють за шаблоном на просвіт, а перпендикулярність обпиляної поверхні до торця заготовки - косинцем.

Обпилювання опуклих поверхонь показано на. Після розмітки ножівкою зрізають кути заготовки і вона приймає потрібну форму. Потім за допомогою Драчево напилка знімають шар металу, не доходячи до ризики 0,8-1 мм, після чого особистим напилком остаточно обережно знімають залишився шар металу по ризикові.

Виготовлення шпонок. Призматичну шпонку виготовляють, виконуючи такі операції:

відміряють на сталевий смузі і відрізають ножівкою заготовку потрібної довжини для шпонки згідно з кресленням;

обпилюють начисто площину, потім розмічають і обпилюють поверхні; перпендикулярність перевіряють косинцем;

розмічають поверхні згідно з кресленням (довжину, ширину, радіуси закруглення);

обпилюють поверхні, перевіряючи розмір штанген...


Назад | сторінка 10 з 15 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Методика вимірювання шорсткості поверхні сталевих прутків зі спеціальною об ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес штукатурення поверхонь сучасними гіпсовими штукатуркам ...
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Вибір маршрутів обробки поверхонь деталей машин
  • Реферат на тему: Технологічний процес механічної обробки поверхонь деталі