лектродвигун головного руху становіть 4,5 квт.
Для установки деталі на металорізальному верстаті вікорістовується трьохкулачковій патрон ДСТ 2675-80.
Обробка віконується колом ПП - 24З2-5-К6-35 м/с - А - 2 кл - 70х30. Вимір здійснюється штангенциркулем ШЦ II - 250-0,05 ДСТ 166-80.
Для фрезерування шліцьовіх пазів вікорістовується консольно-фрезерний верстат моделі 6Р82. Даній верстат має стіл розміром 320x1250 мм и дозволяє обробляті деталі масою до 250 кг. Потужність головного приводу ставити 7,5 квт.
Для установки деталі на металорізальному верстаті вікорістовується оправлення та ділільна голівкою.
Обробка віконується Фреза дискова? 80 Р6М5 ДСТ 1695-80. Для контролювання Розмірів вікорістовується штангенциркуль ШЦ II - 250-0,05 ДСТ 166-80, шаблон.
Для ОБРОБКИ отворів вікорістовується свердлильний міініверстат PicoMill CNC. Даній верстат має стіл з розміром затіскної поверхні 450x160 мм и дозволяє Виконувати свердління в деталі до 25 мм. Потужність електродвигун шпинделя становіть 1 квт. Даній верстат дозволити Виконувати вісокопродуктівну Обробка для Великої кількості отворів.
Для свердління отворів під різьбу М6 и одночасної ОБРОБКИ фаски вікорістовується Свердлов R841-0500-30-A1A, GC1220, что дозволяє Забезпечити вісокопродуктівну Обробка при високих режимах Різання ї одночасне виконан відчинять та фаски в ньом. Для Нарізання різьбі в відчинять вікорістовується мітчик М6х1 Р6М5 ДСТ 3266-81.
Для контролювання Розмірів вікорістовується штангенциркуль ШЦ II - 250-0,05 ДСТ 166-80.
Складання маршруту ОБРОБКИ деталей-представителей и попередня розробка операцій
Маршрут ОБРОБКИ шпинделя
005 токарний з ЧПК
Підрізаті торець. Свердліті отвір? 4,2 +0,2 мм під різьбу М5 на L=20 мм. Зенкуваті фаску 1,6х45 ° у відп. ? 4,2 мм. Нарізаті різьбу М5.
Переустановіті. Точить? 16 +0,2 мм на L=222. Зняти фаску 1,6х45 °. Точить? 12 - 0,2 мм на L=190. Точить канавку 3х0,25 R1. Точить канавку? 11,5 - 0,2 мм L=1,2 +0,25 мм. Відрізаті на L=222.
010 токарний з ЧПК
Підрізаті торець на Довжину L=220 - 0,5. Точить фаску 1,6х45 °. Нарізаті різьбу М16х1,5-6g. Свердліті отвір? 3,3 +0,2 мм під різьбу M4 на L=50 мм. Свердліті отвір? 10 мм на L=24 мм. Зенкуваті отвір? 11 мм на L=24 мм. Точить канавку? 12,2 L=3 мм. Дворазово Розгорнутим отвір? 12 +0.018 мм. Зенкуваті фаску 1,6х45 ° у відп. O12 мм. Нарізаті різьбу М4.
015 Розмічальна
Розмітіті 4 лиски, розмітіті 2 відп.
020 фрезерний
Фрезеруваті лиску 11 - 0,5 L=25 +1.
Переустановіті. Фрезеруваті лиску 11 - 0,5 L=25 +1.
Переустановіті. Фрезеруваті лиску 15 - 0,2 L=6.
Переустановіті. Фрезеруваті лиску 15 - 0,2 L=6.
025 Вертикально-свердлильний
Свердліті 2 відчинять? 2,5 +0,2 мм під Різьблення М3. Зенкуваті фаску 1х45 ° у відп. ? 2,5 +0,2 мм. Нарізаті різьбу М3 в 2-х відп.
030 термообробка ТВЧ
035 Круглошліфувальна
Шліфуваті поверхню? 12h6 (- 0,011) Ra=0,8 на L=50 +1. Шліфуваті поверхню? 12h6 Ra=0,8 на L=70 ± 0,3.
040 Лазерне Зміцнення
Маршрут ОБРОБКИ корпусу
005 Пілорізна
Відрізаті заготівку? 127 мм на L=127 мм
010 токарний з ЧПК
Підрізаті торець. Точить? 120 ± 0,5 мм на L=51 мм. Розточіті отвір? 79,8Js10 (± 0,06) мм. Зняти фаску 1х45 ° у відп. ? 79,8 мм.
Переустановіті. Підрізаті торець у Довжину 115 - 0,5 мм. Точить? 120 ± 0,5 мм на L=65 мм. Розточіті отвір? 89,8Js10 (± 0.07) мм. Зняти фаску 1х45 ° у відп. ? 98,8 мм. Точить канавку O91 L=3 мм.
015 Плоскошліфувальна
Шліфуваті лівий торець Ra=1,5.
020 Внутрішліфувальна
Шліфуваті отвір? 80Н7 (+0,03) Ra=0,8. Шліфуваті отвір? 90Н7 (+0,035) Ra=0,8 на L=46 мм.
025 Розмічальна
Розмітіті 20 шліцьові пазі 9х9 мм
030 фрезерний
Фрезеруваті 20 шліцьові пазі 9х9 мм.
035 Свердлильно з ЧПК
Свердліті 8 відп. ? 5...
