винна бути виготовлена ??відповідно до ГОСТ з низьколегованої сталі марки 09Г2С - 15. Відновлення картини аварії вироблялося по траєкторії тріщини і кристалографічних характером її поверхні. З чого було встановлено, що тендітна тріщина виникла в уторний шві в області стику стінки з днищем і розповсюдилася по утворюючої стінки на всю її висоту. Інтенсивний розлив нафтопродукту через утворився отвір привів до виникнення реактивної сили, під дією якої відбулося лавиноподібне руйнування стінки і днища резервуара.
Аналіз обстеження конструкційного матеріалу показав, що резервуар був виготовлений з киплячою низьковуглецевої сталі, що є порушенням вимог проекту. Крім того, неякісне виконання зварних швів і високі реактивні напруження, що виникли при низьких температурах, ініціювали розвиток крихкої тріщини. Це тріщина поширилася по всій висоті стінки і привела до повного руйнування резервуара, оскільки температура зупинки крихкої тріщини у дослідженій стали значно вище температури навколишнього середовища в момент аварії.
Іншим прикладом аварії може послужити руйнування РВС місткістю 2000 м3, яке відбулося в Іванівській області. Згідно з проектом стінка резервуара була виготовлена ??з низьковуглецевої сталі марки ВСт3сп - 5. З фрагмента розгортки стінки разрушившегося резервуара (рис.1) видно, що для виготовлення стінки були використані листи різних розмірів, що є порушенням проекту. До того ж не дотримано вимог проекту до вибору марки сталі. У момент аварії температура стінки резервуара була вище температури навколишнього середовища. Встановлено, що тріщина виникла в стику стінки з днищем в зварному шві, за допомогою якого був заварений монтажний проріз, не передбачений проектом. По вертикальному зварному шву тріщина перетнула перший пояс, поширилася по горизонтальному шву монтажного отвору і перейшла на основний метал другого поясу. Руйнування другого і подальших поясів за основному металу супроводжувалося утворенням косого зламу, що є ознакою в'язкої тріщини. Частковий розгортки стінки разрушившегося резервуара місткістю 2000 м3 і траєкторія розвитку тріщини показана на рис 1.
- траєкторія тріщини; 2 - днище
Малюнок 1 -Траекторія тріщини
Результати дослідження та аналіз поверхні тріщини дозволяють укласти, що аварія резервуара викликана появою крихкої тріщини в зварному шві монтажного отвору. Причиною появи крихкої тріщини з'явився дефект зварювання монтажного отвору, при якій утворився глибокий непровар. Можна також зробити висновок, що допущене відхилення від проекту - застосування сталі марки Ст3кп (киплячій) замість ВСт3сп - 5 (спокійній) не стала безпосередньою причиною аварії, оскільки використана сталь зберігала при температурі, при якій сталася аварія, достатню тріщиностійкість для того, щоб виключити проникнення тріщини в сусідній пояс при жорсткому навантаженні. Проведений аналіз показує, що основну роль у забезпеченні надійності резервуара відіграє якість зварювання. Особливість даної аварії полягає в тому, що вона супроводжується змішаним руйнуванням, тобто утворенням крихкою і вузький тріщин. У практиці відомі випадки, коли тендітна тріщина, пройшовши кілька міліметрів, перетворювалася на в'язку, і на цьому процес руйнування зупинявся. В аналізованому випадку поширення тріщини тривало в'язко, привівши до повного руйнування резервуара. Грузлому руйнуванню резервуара сприяло постійно збільшує навантаження країв отвору при закінченні продукту, що виникло при частковому відриві листа, яким був заварений монтажний отвір.
Відзначимо, ще одну аварію резервуара місткістю 5000 м3, викликану тендітним руйнуванням, яка сталася при температурі - 34 °. В даному випадку тріщина сталася в зварному шві корпусу люк-лазу. При зовнішньому огляді було встановлено, що зварювання корпусу люка-лазу проведена без виведення кратера зварного шва на технологічну прокладку. В результаті чого утворився непровар, який послужив причиною виникнення області підвищеної концентрації напруги. Появі крихкої тріщини сприяли низька температура навколишнього повітря і концентрація напруги близько отвори в стінці резервуара, в яку уварений корпус люка-лазу. Неправильне розміщення корпусу люка-лазу призвело до того, що зварний шов з дефектом опинився в області максимальної концентрації напруги. Розвиток крихкої тріщини супроводжувалося руйнуванням корпусу люка-лазу з одночасним переходом на основний метал стінки резервуара. У результаті краю стінки резервуара втратили стійкість і розкрилися під дією гідростатичного тиску. Через утворилося в стінці отвір стався викид продукту, що призвело в подальшому до розриву стінки резервуара.
У висновку, можна вважати, що безпосередньою причиною руйнування резервуара є концентратор напруги в корпусі люка-лазу, викликаний тим, що при його зварюванні кратер НЕ був виведений на техно...
