и, роздавлюються і в подрібненому вигляді проходять через завантажувальну щілину між шнеками вниз.
Дрібна фракція прокидається між зубами шнеків без подрібнення, як через розвантажувальну щілину, так і вздовж бічних стінок дробильного корпусу. За рахунок цього в порівнянні з іншими типами дробарок, істотно підвищується сумарна продуктивність даної дробарки і знижується ступінь переізмельченія роздрібнюванню продукту. Дроблений матеріал, що завантажується в дробарку, не повинен містити недробімих тіл, наприклад зубів екскаваторів, траків гусениць і т.п., оскільки потрапляння останніх в зону дроблення призводить до зупинки дробарки та суттєвої перевантаження механічної частини.
Запуск дробарки повинен виконуватись при відсутності роздрібнюванню матеріалу в завантажувальному бункері дробарки, тобто вхолосту. У разі забивання та аварійного відключення обладнання, передбачений реверсивний пуск дробарки для її звільнення.
Завантаження матеріалу в дробарку повинна бути рівномірною по часу, при цьому максимальні шматки матеріалу в будь-якому вимірі не повинні перевищувати 1200 мм. Завантаження контролюється швидкістю роботи пластинчастого живильника.
Конвеєр стрічковий стаціонарний
У гірській промисловості стрічкові конвеєри застосовуються для горизонтального або похилого переміщення сипучих і кускових матеріалів (руди, порожньої породи та ін.).
Тяговим і робочим органом конвеєра є нескінченна тканинна прогумована стрічка, огинає барабани, розташованих на обох кінцях конвеєра. У прольоті між барабанами прогумована стрічка підтримується роликовими опорами.
Технічна характеристика похилого стрічкового конвеєра, використовуваного на ЗІФ, представлена ??в таблиці 5.3.3
Таблиця 3.2.3 - Технічна характеристика похилого стрічкового конвеєра
Найменування параметраПоказателіТіпоразмер160-125-200Шіріна стрічки, мм.1600Барабан приводний: · Діаметр; · Довжина 1250 1800Матеріал лентиРезінотканеваяУгол нахилу стана конвеєра, град.13Скорость стрічки, м/сек.1,6Дліна конвеєра, м.85Мощность електродвигуна приводу стрічки, кВт.132
3.3 Ділянка подрібнення і класифікації
Подрібнення руди на Олімпіадінской ЗІФ проводять до крупності, що дозволяє досить повно витягувати золото в процесі подальшої флотації і гідрометалургійної переробці.
Харчуванням млинів першій стадії (ММПС 70х70) є дроблена сульфідна руда кар'єра Східний raquo ;, крупністю - 400 мм.
Сульфідна руда Олімпіадінского родовища являє собою масивні тонкозернисті сланці хлорит-слюдисто-кварц-карбонатного складу, нерівномірно мінералізованої сульфідами. Руда має наступні фізичні властивості:
· Щільність - 2,7 г/см 3;
· Насипна вага - 1,6г/см 3;
· Коефіцієнт міцності за шкалою Протодьяконова - 10-12.
Гранулометричний склад харчування млини першій стадії подрібнення (ММПС 70х70) представлений в таблиці 3.3.1
Таблиця 3.3.1 - Гранулометричний склад харчування
Класи, ммВиход класу,% - 500,0 + 250,0 15,0 - 250,0 + 100,0 21,5- 100,0 + 40,0 31,8- 40, 0 + 20,0 10,4- 20,0 + 10,0 7,5- 10,0 + 5,0 3,3- 5,0 + 2,5 2,4- 2,5 + 1,25 0 , 9- 1,25 + 0,63 0,9- 0,63 + 0,315 0,7- 0,315 + 0,16 0,5- 0,16 + 0,071 1,5- 0,071 + 0,00 3,6Ітого100, 0
Дроблена руда з чотирьох бункерів за допомогою віброживильників 181А-ПТ подається на стрічковий конвеєр і транспортується на подрібнення. Подрібнення здійснюється у дві стадії в млинах ММПС 70х70 (перша стадія) і МШЦ 550х84 (друга стадія).
Млин першій стадії працює у відкритому циклі, млин другій стадії - в замкнутому з гідроциклонами діаметром 500 мм. Продукт подрібнення на виході з млина першій стадії в розвантажувальної Бутаре ділиться на два класи: клас +11 мм, який надходить на доізмельченіе в млин МШЦ 50х84, і клас - 11 мм, який об'єднується з продуктом подрібнення млини другій стадії в зумпфі і піскові насоси направляється на класифікацію в гідроциклон МЦД - 500.
Злив гідроциклонів після відділення тріски на барабанних грохотах є харчуванням флотації, а піски циркулюючої навантаженням млини другої стадії. Тріска розвантажується в контейнери.
Режимні умови роботи устаткування ділянки подрібнення наведені в таблиці 3.3.2
Таблиця 3.3.2
Найменування параметри Значення 1. Крупність харчування I стадії подрібнення, мм 2. Питома продуктивність млинів по класу 0,074 мм, т/м 3:00 I стадія II стадія 3. Масова частка твердого в зливі млинів,% I стадія ...
