Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Сухе Гасіння коксу

Реферат Сухе Гасіння коксу





ть НЕ только ефективного использование Величезне вторинно ресурсов тепла путем заміні гасільної установки мокрого Гасіння сучасним теплотехнічнім агрегатом, Який утілізує более 80% тепла, что Вінос з печі розжаренім коксом. Кожна тонна коксу, погашення сухим способом, дозволяє здобудуть около 400-500 кг пара енергетичних параметрів [7].

. ! Застосування сухого Гасіння коксу зменшує забрудненість навколишнього середовища, у зв'язку з виключення вікідів шкідливих Речовини (коксового пилку, оксиду вуглецю, аміаку, фенолів, сірководню и ін.), Что мают місце при мокрому гасінні коксу [7].


2. Основні ЧАСТИНА


2.1 Розрахунок кількості коксових камер и основного устаткування


Вібіраємо для проектування печі з ніжнім підведенням тепла конструкції Гипрококсу системи ПВР з об'ємом камери 41,6 м 3, заввишки 7 м, Ширина камери 450 мм [5]. Основною Перевага коксових печей з ніжнім підведенням Є можливість более точного й легко здійсненного Дозування кількості тепла по довжіні Опалювальна простінка, что створює передумови для забезпечення однакової якості коксу по довжіні камери коксування ї Підвищення продуктівності печей.

Для розрахунку кількості металургійного коксу (Р м.к. d) т/рік задана робоча шихта в кількості 1350000 т/рік


(2.1)


де а в.к.- Вихід з сухого валового коксу металургійного коксу (для металургійного коксу +25 мм а в.к.=0,94? 0,96; К- вихід валового коксу за сухою шихти,%, береться з матеріального балансу коксування К=69,33 %



При заданій продуктівності металургійного коксу потреба в сухому валовому коксі складі:


(2.2)


Продуктивність коксового цеху складає 2158505 т валового коксу на рік. Розрахунок необхідної кількості печей в коксовому цеху проводимо по Формулі:


(2.3)


де n - Кількість печей в коксовому блоці; Р мк - задана Продуктивність по металургійному коксу, т/год; t - оборот печей, ч (пріймаємо 17 ч); К - вихід сухого валового коксу від сухої шихти; а вк - вихід металургійного коксу; V к - корисний об'єм камери, м 3; у м с - насіпна маса шихти, т/м 3 (пріймаємо 0,79).



Пріймаємо для проектування 2 батареї по 82 печі в Кожній.

При візначенні числа печей в батареї враховують, что при збільшенні числа печей зніжуються пітомі капітальні витрати, скорочується загальна протяжність и площа коксового цеху. У тій же година від числа печей в батареї покладів степень завантаження коксових машин, ВАРТІСТЬ якіх складає 35-45% від вартості батареї.

Вугільна башта розміщується по осі коксових батарей и є бункерного споруд, з якої коксові печі завантажуються вугільною шихтою помощью завантажувальну вагону. Кожна вугільна башта розташовується между двома батареями.

Корисна місткість візначається Добово потребою коксового цеху у вугільній шіхті.

, (2.4)


де Q - Добово потреба в шіхті, т/добу; N - число батарей, шт .; n - число печей в батареї, шт .; V к - корисний об'єм коксування, м 3; у - насіпна маса шихти, т/м 3; t - година обороту печі, год;


т


Пріймаємо для проектування вугільну Башту місткістю 8000 т.

Розрахунок кількості комплектів ОБСЛУГОВУЮЧИЙ машин.

Кількість комплектів ОБСЛУГОВУЮЧИЙ машин может буті розрахована по Формулі:


, (2.5)


де n - Кількість печей в блоці; tобсл - година чинний на обслуговування однієї печі, хв; t - период коксування, год; tц - година на поточний ремонт в межах циклу


комплекту


Пріймаємо число комплектів 2, вважаючі, что Кожна батарея обслуговується окремим комплектом машин. Для коксового блоку з двох батарей пріймається Наступний число коксових машин (табл.2.1):

Таблиця 2.1 - Кількість технологічного устаткування

Коксові машиниРобочіРезервніКоксовиштовхувачі21Завантажувальні вагоні21Дверез'ємні машини З коксонапрямнімі 21Електровозі 11

Розрахунок кількості камер Гасіння.

У цілях утілізації тепла Гасіння коксу і захист повітряного простору и водного басейну на проектованому заводі передбачається сухе Гасіння коксу, здійснюване в установках бункерного типу системи Гіпрококсу з котлом-утілізатором.

Продуктивність однієї камери УСГК складає 1200-1300 т на добу.

Віходячі з продуктівності заводу, нам необходимо гасить:

/0,95=2158505,2 т валового коксу на рік.

Для цього необходимо побудуваті:

, 2/450000=4,79камері УСГК.

...


Назад | сторінка 10 з 18 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Автоматизація процесу прокалкі коксу в трубчастої обертової печі
  • Реферат на тему: Розрахунок стрічкового конвеєра для переміщення коксу
  • Реферат на тему: Роль автоматизації в процесі виробництва нафтового коксу
  • Реферат на тему: Розрахунок матеріального, теплового балансу і гідравлічного режиму процесу ...
  • Реферат на тему: Монтаж і налагодження АСР тиску газу на газозбірнику коксових печей