ії на Нагрівачі, скідається надлишково Тиск ендогазу, відкрівається кришка. Вироби вівантажуються. Подається нова партія завантаження и цикл повторюється.
Малюнок 2.6 - Схема шахтної електропечі типу СШО (СШЗ)
Важливу роль відіграють такоже СПЕЦІАЛЬНІ прістосування (дів. рис. 1.4), с помощью якіх деталі завантажують у піч. Так як ЦІ прістосування зазнають Постійний перепад температур, рядків їхньої служби ограниченной. У шахтних печах застосовують Пристрої типом Етажерка. Їх виготовляють Із жароміцної Сталі марки 36Х18Н25С2. На Етажерка розміщується порядком 70 шт виробів.
Для охолодження деталей после нагріву під гартування застосовують: у воде - немеханізованій гартівній бак ціліндрічної форми виготовленя Із лістової нізьковуглецевої Сталі товщина 4 - 6 мм, діаметром 1500 мм та глибино 2500 мм, місткістю 3 т води, для рівномірного охолодження виробів рідіну перемішують помощью Повітря (борбатаж) або безперервно подаються та відводять з гартівного баку охолоджувальну рідіну; у маслі - олійно-гартівній бак з Товщина стінкі 8-12 мм та габаритні розмірамі 1600? 2500 мм, має вбудований змійовік Із ціркулюючою в ньом холодною водою для місцевого охолодження масла, такоже бак оснащень витяжною Ковпаком для відсмоктування парів масла.
Завантаження та вивантаження виробів з баків відбувається вручну.
. 5 Хімічні процеси, что проходять во время нагрівання деталей в печі
При нагріві деталей в печах метал Взаємодіє з атмосферою печі. Результатом подобной взаємодії являється окиснення, Пожалуйста виробляти до Виникнення окалини на поверхні нагріваючого металу, та зневуглецювання - часткова або ПОВНЕ вигорання вуглецю в Поверхнево кулях Сталі.
окислених виробляти до Втратили металу, ускладнює Обробка деталей, затрудняє Отримання вісокої та рівномірної твердості. Втрати металу при нагріві складають до 3% масі деталей что обробляються.
У зневуглецьованому шарі з являються м Які Пляма и вінікають розтягуючі напружености, что зніжує міцність, зносостійкість та межу вітрівалості, тобто зніжує рядків служби деталей.
У склад пічної атмосфери входять кисень, окис вуглецю, двоокіс вуглецю, Воден, азот, метан, водяний пар. Дія ціх газів на сталь різна. Воден зневуглецьовує, окис вуглецю та метан навуглецьовують. Водяний пар, двоокіс вуглецю та кисень окісляють та зневуглецьовують.
Спочатку процесса окислення проходити хімічна Реакція между металом та Окиснюючі газом, у результате чего на поверхні металу утворена Окісна плівка. Подалі процес окиснення - це дифузія атомів кісним крізь плівку (до металу) з окисненням на границі метал - плівка; дифузія атомів металу крізь плівку на ее зовнішню поверхню з окисненням на границі плівка - газ або зустрічна дифузія атомів кісним та металу. На інтенсівність окиснення вплівають склад та будова окісної плівки. Если плівка пориста, окиснення проходити інтенсівно, если щільна - окиснення сповільнюється або даже зовсім зупіняється. Процес окиснення є діфузійнім процесом; чім вищє ШВИДКІСТЬ дифузії, тім вищє ШВИДКІСТЬ окиснення. З підвіщенням температури нагріву процес дифузії різко пріскорюється, того и окиснення буде проходити тім в більшій степені, чім вищє температура нагріву.
У атмосфері Волога Повітря окиснення проходить І при температурі 200 0 С; утворена Окісна плівка складається з оксиду Fе 2 О 3. З підвіщенням температури (вище 100 0 С) утворюється щільній куля окіслів Fе 2 О 3 та Fе 3 О 4. При температурі вищє 570 0 С крім окіслів Fе 2 О 3 та Fе 3 О 4 утворюється Менш щільній окисел FeO по Наступний реакціям:
Fe + CО 2? FeO + СО; Fe + Н 2 О? FeO + Н 2; 2Fe + О 2? 2FeO
(основна частина кисня пічної атмосфери знаходиться у виде СО 2 та Н 2 О). З Утворення оксиду FeO окислення заліза різко растет; при цьом утворюється куля окалини. Тому практично деталі запобігають від окислення при нагріві їх до температур вищє 500 0 С.
Паралельно з окислених протікає процес зневуглецювання, тобто Взаємодія газів пічної атмосфери з Вуглець. Вуглець может знаходітісь в Сталі у виде карбіду заліза Fе 3 С або у твердому розчіні [Fe? (С)]. Зневуглецювання прихований дефект. Его можна віявіті вімірюванням твердості та по структурі Сталі. Степінь зневуглецьованої Дії пічної атмосфери покладів від вмісту в Сталі вуглецю і легуючіх елементів; например, хром зменшує Схильність до зневуглецювання.
На процес зневуглецювання впліває такоже и температура нагріву; чім вищє температура, тім інтенсивніше протікає зневуглецювання.
Для Збереження сталості хімічного складу поверхні деталей при даного режімі нагріву та Певнев х...
