жче температури самого металу в процесі різання.
. Кількість теплоти, що виділяється при оксидуванні металів, має бути достатнім для підтримки безперервного процесу різання.
. Теплопровідність металу не повинна бути надмірно високою.
. Утворені оксиди повинні бути жидкотекучими, і в розрізається металу повинно бути обмежена кількість домішок, що перешкоджають різанні.
Кисневе різання входить до групи процесів так званої термічного різання. Ця група поряд з кисневою різкою включає киснево-флюсового різання й нові різновиди газодуговой різання: плазменно-дугова, повітряно-дугове і газолазерной різка.
Киснева різання є одним з найбільш поширених процесів газополум'яної обробки металів. Цей процес широко використовується в металообробці і металургії при різанні листів, заготовок профільного прокату, труб і т.д.
Розрізняють два основні види кисневого різання: розділову і поверхневу.
Розділова різання проводиться без і зі скосом кромок під зварювання, а поверхневе різання буває або суцільна, коли обробляється вся поверхня заготовки за один прохід, або вибіркова з місцевим видаленням поверхневого шару металу.
Режими кисневого різання.
Основними показниками режиму різання є: потужність полум'я, тиск ріжучого кисню і швидкість різання. Від вибору цих показників для даної товщини розрізає металу і конструкції різака в чому визначається продуктивність і якість різання.
Потужність полум'я залежить від товщини металу, що розрізає, складу і стану сталі (прокат або поковка). При ручному різанні, через нерівномірність переміщення різака, зазвичай доводиться в 1,2-2 рази збільшувати потужність полум'я, в порівнянні з машинної різкою. При різанні лиття слід підвищувати потужність полум'я в 3-4 рази, так як поверхня виливків, як правило, покрита піском і пригаром.
Для різання сталі товщиною до 300 мм застосовують нормальне полум'я, а при різанні металу товщиною понад 400 мм доцільно використовувати підігрівають полум'я з надлишком ацетилену (науглероживается) для збільшення довжини факела і прогріву нижньої частини розрізу.
При ацетіленокіслородной різанні оптимальна відстань між мундштуком і поверхнею металу, що розрізає залежить від його товщини:
Тиск ріжучого кисню залежить від товщини металу, що розрізає, форми ріжучого сопла і чистоти кисню. Для кожного сопла і товщини металу існує оптимальна величина тиску, при підвищенні якої допустима швидкість різання зменшується і погіршується якість поверхні різу.
Швидкість різання повинна відповідати швидкості оксидування металу по товщині розрізається листа. При сповільненій швидкості відбувається оплавлення верхніх кромок розрізається листа і розплавлені шлаки (оксиди) випливають з розрізу у вигляді потоку іскор в напрямку різання.
Занадто велика швидкість характеризується слабким вильотом пучка іскор з розрізу в сторону, зворотний напрямку різання і значним «відставанням» ліній різу від вертикалі. Можливо непрорезаніе металу.
При нормальній швидкості різання потік іскор і шлаку із зворотного боку розрізається листа порівняно спокійний і спрямований майже паралельно кисневої струмені.
Рисунок 10 - Характер викиду іскор і шлаку при різанні: а - швидкість різання мала, б - оптимальна швидкість різання, в - швидкість різання велика
5. Технологічний процес виготовлення металевої лавки
Технологічна карта на заготівельні, складально-зварювальні операції при виготовленні металевої лавки.
Таблиця 8 - Технологічний процес складання і зварювання металевої лавки
Найменування операцій, метод обработкіОборудованіе, оснасткаРежіми, допоміжний матеріалКваліфікація, разрядНорма брешемо. мін12345Ізучіть чертежСварочний пост, разметочная плітаСлесарь 2 разряда5Разметка деталей згідно з кресленням: -зачістіть поверхні -разметіть деталіРазметочная плітаРулетка, лінійка, крейда, Слюсар 2 разряда10Резка деталей згідно з розміткою: -отрезать профіль 2,5 * 32 * 32 п.1 довжиною 1825 мм в кол-ве 1 шт, підрізати кінці профілю згідно розмітки, -отрезать профіль 2,5 * 32 * 32 п.1 довжиною 650 мм в кількості 4 шт., -отрезать профіль 2,5 * 32 * 32 п.1 довжиною 600 мм в кол-ве 3 шт, -загнуть квадрат 12 п.4 по шаблонуСлесарний пост Відрізний станокСпецодежда шаблон Затискачі ФіксаториСлесарь 3 разряда10Подготовка деталі до складання: -перевірити кол-во заготовок -очистити кромки деталей від іржі, бруду і пилу, -зачістіть задирки, -розмітити на п.1 місцерозташування п.2слесарний постМеталліческая щітка, напилок Дрантя мелСлесарь 3 р...
