ь ділянки поверхні виробу через недостатнє затвердіння і впливу стиролу, що міститься в формуемой смолеТолщіна невисохлої плівки повинна бути не менше 0,38 мм. Смоляний шар наносити рівномірно; забезпечити необхідну тривалість затвердіння смоляного слояВолністость зовнішнього смоляного слояСлішком велика тривалість затвердіння стеклопластікаВводіть більше каталізатора; підібрати каталізатор, що забезпечує отверждение смоли в атмосферних умовах протягом 1ч.Прожілкі на зовнішньому смоляному шарі (в основному пастельних тонів). Порожні ділянки під зовнішнім смоляним слоемСпеканіе смоляного шару, що викликає нерівномірність кольору покритіяІспользовать важчу смолу або робити форми більш плоскіміШероховатая поверхню ізделійНакопленіе парафінаСмить парафін стиролом або відполірувати спеціальним пріспособленіемОтпечаткі скловолокна на ізделііМягкій зовнішній смоляний слойПріменять надалі теплостойкую смолуЗвездообразние мікротріщини на ізделііГрубое поводження з виробом при його витяганні з форми за допомогою дерев'яного молоткаОтшліфовать виріб, нанести зовнішній смоляний шар; використовувати парафінований папір і стрічку; провести повторну отделкуОбразованіе зморшок на зовнішньому смоляному шарі відразу ж після нанесеніяПопал ацетон; вода в смоляному шарі; нестача каталізатора в смоляному слоеОтодвінуть розпилювач від форми; збільшити ступінь розпилення; ввести більше каталізатора; забезпечити стікання пухирців; контролювати подачу; нагріти формуВмятіни в зовнішньому смоляному шарі (при використанні плівки з ПВС) Розділова плівка з ПВС НЕ висушенаУвелічіть тривалість сушіння; видалити влагуРастресківаніе зовнішнього смоляного слояСлішком важке покриття. Нижній шар не отвердел, що викликає усадку і розтріскування смоляного слояНе збільшувати товщину понад 0,64 мм; забезпечувати швидке затвердіння першого слояРаковіни на зовнішньому смоляному слоеПопаданіе сторонніх частинок в пленкуНапилять плівку в приміщенні, де немає пиліНеравномерний колір покритіяПузирькі повітря; погана криюча здатність; недолік пігментовДля поліпшення розтікання використовувати стирол; порадитися з виготовлювачем смоляного шару; мінімальна кількість пігменту не повинно бути менше 10% Матова поверхностьГрубая поверхню формиВторічно обробити поверхностьЗатрудненія при видаленні вироби з формиФорма НЕ притерта; шорстка форма; поднутренія у формі; мало парафінаПріменять ПВС; повторити всю процедуру підготовки форми; заповнити поднутренія; покрити парафіном все поверхностіПереход відбитків скла в зовнішній смоляний слойСлішком тонкий смоляний шар; недоотвержденіе плівки смолиУвелічіть товщину шару до 0,4 ... 0,5 мм; подовжити цикл до повного затвердіння покритіяНакладка не відповідає зовнішньому смоляних слоюНакладка отверждается занадто бистроУменьшіть товщину смоляного шару; знизити концентрацію каталізатора; не вводити наполнітельНаружний смоляний шар прилипає до форми (при нанесенні пензлем н розпиленні) Неправильно підібрана або нанесена мастило для формиНанесті мастило і дати їй ствердіти. При використанні парафіну дати йому повністю висохнути, а потім відполірувати. Якщо ці заходи не допомагають, поверх парафіну нанести розпиленням плівку полівінілхлоридного спіртаБелесоватая або неглянцевого поверхностьВсе виріб передчасно витягнуто з форми. Забруднення антиадгезионной мастила ще до нанесення смоляного слояОбеспечіть більш повне затвердіння смоляного шару і нижнього шару стеклопластікаПустоти під зовнішнім смоляним слоемМаленькіе і великі плоскі здуття викликаються відділенням смоляного шару від нижнього шару склопластику. Смоляний шар не повинен закаліть на повітрі до стану без отлипа, а повинен залишитися липким для кращої адгезії до нижнього шару стеклопластікаОбеспечіть отверждение першого шару склопластику до нанесення другого, третього і наступних шарів; ретельно перевіряти, чи не з'явилися пухирці після нанесення кожного шару; вирубати ці місця і про-шпатлевать композицією, що складається з однієї частини смоли і трьох частин CaCO 2 Відкриті раковини, здуття і точкові отвори на поверхні зовнішнього смоляного слояВоздушние включення, вільний розчинник, бруд або занадто велике виділення тепла при отверждении смоляного шару або стеклопластікаІзбегать попадання повітря в композицію для смоляного шару при введенні каталізатора; дати їй відстоятися деякий час після змішування і перед розпиленням; містити всі ємності і робочі поверхні в чистому состоянііМягкая поверхностьНеравномерное отвержденіеБолее ретельно перемішувати каталізатор зі смолою для зовнішнього шару; ретельно підбирати і наносити розділову мастило для формОбразованіе оспінІспользованіе антиадгезионной мастила із занадто високим поверхневим кутом, що перешкоджає змочування смоляним шаром невеликих ділянок поверхні (1,6 ... 6,4 мм), внаслідок чого матеріал склопластику проявляється через смоляний шар ----------------------------
Ручне укладання
Наступною операцією процесу формувань...
