ширину їх Розкриття, что однозначно перевіщує. Капілярні методи підрозділяють на основні, Які Використовують капілярні Явища, и комбіновані, засновані на поєднанні два або більш різніх по фізічній суті методів неруйнівного контролю. Одним з якіх є капілярній. Основні капілярні методи контролю класіфікують [20]:
- перелогових від типу пронікаючої Речовини на [20]:
1) Проникаюча розчінів;
2) суспензій, что фільтруються.
- перелогових від способу Отримання первинної ІНФОРМАЦІЇ на [20]:
1) яскравість (ахроматичний);
2) кольоровий (хроматична);
3) люмінесцентній;
4) люмінесцентно-кольоровий.
Зовнішнім оглядом візуального вимірювального контролю (ВВК) перевіряють Якість підготовкі и збіркі мостів под ЗВАРКА, Якість Виконання швів в процесі зварки и Якість готових зварних з'єднань мостових споруд. Зазвічай зовнішнім оглядом контролюють зварні вироби Незалежності від! застосування других Видів контролю. p> Візуальній контроль у багатьох випадка Достатньо інформатівній и є найбільш дешевим и оперативні методи контролю. Зовнішньому Огляду піддають зварювані матеріали для Виявлення (визначення відсутності) вм'ятини, задирок, окалини, іржа и того подібне Перевіряють Якість підготовкі крайок под зварювання и збірку заготовок. До основних контрольованіх Розмірів зібраніх под зварювання деталей мостів відносять зазор между крайками и прітуплювання крайок - для тикових з'єднань без оброблення країв; зазор между крайками, прітуплювання крайок и кут їх оброблення - для з'єднань з оброблення кромок; ширину зашморгування и зазор между листами - для нахлісніх з'єднань; зазор между листом и кромки, кут между ЗВАРЮВАННЯ елементами, а такоже прітуплювання и кут скосу кромок - для таврових з'єднань; зазор между ЗВАРЮВАННЯ елементами и кут между ними - для Кутового з'єднань. Деталі, Вузли або вироби, зібрані под ЗВАРКА з відхіленням від технічних умов або встановленного технологічного процеса, бракують. Засоби, порядок и методика візуального контролю передбачаються технологічним процесом виробництва або НД [20]. p> На цьом етапі зварювання зварник окрім контролю режімів зварки (Струм, напруги, Швидкості зварки и т. п.) i стабільності Горіння дуги стежа за правільністю Виконання валіків в багатошаровіх швах. Особливо ВАЖЛИВО на цьом етапі є ретельній Огляд Першого кулі при будь-якій кількості шарів. Якість зварки Першого кулі оцінюють при необхідності за помощью шквар, а для ОЦІНКИ якості конструкцій відповідального призначення Інколи застосовують такоже капілярну дефектоскопію згідно НПАОП 0.00-6.14-97.
Зовнішнім оглядом неозброєнім оком или помощью шквар віявляють, дере за всі, дефекти швів у вігляді тріщін, підрізів, ПІР, свіщів, Пропалену, наплівів, непроварів в Нижній частці швів. Багатая хто з ціх дефектів, як правило, неприпустимо и підлягають Виправленому. При огляді віявляють такоже дефектом форми швів, Розподіл лусочок и загальний характер розподілу металу в посіленні шва. Зовнішній вигляд поверхні шва характерними для шкірного способу зварки, а такоже для просторово положення, в якому віконувалася зварка. Рівномірність лусочок характерізує роботу зварювальника, его уміння підтрімуваті постійну Довжину дуги и рівномірну ШВИДКІСТЬ зварки нерівномірність лусочок, різна ширина и висота шва Указуються на коливання потужності дуги, часті обрів и нестійкість Горіння дуги в процесі зварки. У такому шві Можливі непровар, пори, шлаки и Другие дефектів. При зварці у вертикальному и стельовій положеннях зварні шви мают різко вираженною нерівномірність лусочок, горбі, сідловіну и напліві. При зварці в захисних газах у вакуумі зовнішня Поверхня швів гладка, блискучії, без лусочок и має вигляд смужки розплавленого металу. У зварних швах, что віконуються з титану и других активних матеріалів, контролюють колір и величину Зони квітів мінлівості. Зварні шви часто порівнюють на вигляд Із спеціальнімі Єталон [20].
геометричні параметри швів вімірюють помощью шаблонів або вімірювальніх інструментів. Ретельній зовнішній Озирнись - зазвічай вельми проста Операція, протікання, может служити Високоефективний засобой Попередження и Виявлення дефектів. Тільки после візуального контролю и виправлення непріпустіміх дефектів зварні з'єднання мостів піддають контролю іншімі фізічнімі методами (Рентгенівський контроль, ультразвуковий контроль и ТОЩО) для Виявлення внутрішніх дефектів [20].
Рентгенівський контроль застосовній при контролі технологічних трубопроводів, металоконструкцій, технологічного устаткування, композитний матеріалів в різніх Галузії промісловості и будівельного комплексу. Радіографічній контроль застосовують для Виявлення в зварних з'єднаннях тріщін, непроварів, ПІР, шлакових, вольфрамових окісна и других включення. Радіографічній контроль застосовують такоже для Виявлення Пропалену, підрізів, ОЦІНКИ Величини опуклості и угнутості кореня шва, непріпустіміх для зовнішнього О...