теріалах
№ п/п
Найменування матеріалу
Одиниця виміру
Витрата матеріалу
на рік
на добу
в зміну
на годину
1
В'яжучу
т
5323
21,12
10,56
1,320
2
Вапно
т
1331
5,28
2,64
0,330
3
Цемент
т
4597
18,24
9,12
1,140
4
Пісок
т
3992
15,84
7,92
0,99
5
Гіпс
кг
39917
158,4
79,2
9,9
6
Вода
м 3
3170
12,576
6,288
0,786
7
Порообразователь ПБ-ЛЮКС
кг
21360
182,4
91,2
11,4
В
У цій роботі використовується пропарювання виробів у пропарювальної камері, отже розглянемо:
Технологічний процес виробництва
Виробництво виробів з теплоізоляційного ніздрюватого бетону включає такі основні технологічні операції: підготовку сировинних матеріалів, приготування ячеістобетонніх суміші, формування виробів їх тепловологу обробку.
Підготовка сировинних матеріалів. Щоб забезпечити підвищену стійкість поризованної маси на стадіях формування виробів і набору структурної міцності, а також для створення великого обсягу цементуючих новоутворень при твердінні, в технології теплоізоляційних ніздрюватих бетонів використовують тонкодисперсні композиції. Тонкому подрібненню піддається кремнеземний компонент і вапно. Цемент, як правило помолу не беруть під, так як він вже має досить високу питому поверхню.
На практиці застосовують два способи підготовки сировинних матеріалів:
1. Мокрий помел основної маси кремнеземистого компонента (піску) і сухий помел вапняно-піщаного в'яжучого (при співвідношенні вапно: пісок, одно 1: 2). Вміст води в піщаному шламі підтримують на рівні, що забезпечує гарну його плинність (щільність шламу близько 1,6 г/см 3 );
2. Спільний сухий помел компонентів сировинної шихти - вапна, цементу і піску при вологості останнього не вище 2% за масою.
Після помелу основні компоненти сировинної суміші повинні характеризуватися наступної дисперсністю S уд , см 2 /г: кремнеземний компонент (пісок) - не менше 1500-2000; вапно - 4500-5000; цемент - 3000-4000. p> Як мокрий, так і сухий помел повинен проводитися в присутності ПАР, що інтенсифікує подрібнення, частково запобігає злипання частинок, зменшує намолено металу. Дозування ПАР - 0,1-0,25% від маси сухих компонентів. p> Приготування ячеістобетонніх суміші. Способи приготування формувальних мас залежать від прийнятої на даному виробництві технології та виду застосовуваного порообразователя. При пінобетонної технології кінцевої меті даної технологічної операції є отримання готової поризованної маси із заданими характеристиками.
При приготуванні суміші для пінобетону в змішувач з готовим розчином, що містить кремнеземний компонент, в'яжучий і добавки, вводять технічну піну, яку отримують в спеціальному пеновзбиватель. Пінобетонну ячеистую масу готують у трехбарабанном, рідше в двобарабанних змішувачі (Пінобетонозмишувачи).
Проектування складів ячеістобетонних сумішей здійснюють, виходячи із заданої середньої щільності ніздрюватого бетону, застосовуваних видів в'яжучого і кремнезе...
