тинок має бути менше 3%. [1]
Хімічні добавки
Хімічні добавки і поверхнево активні речовини (ПАР), застосовувані для регулювання процесу структуроутворення, наростання пластичної міцності і прискореного твердіння комірчастої суміші, а також для її пластифікації, повинні задовольняти вимогам ГОСТ 4013-74, ГОСТ 5100-73. [1]
Мастило для форм ОЕ-2
Зворотний емульсія (тип "вода в маслі") застосовується для змащування форм при виготовленні пінобетонних виробів. Вона складається з: емульсії ОЕ-2 (20%) і насиченого розчину вапна (80%). Мастило повинна бути постійною по складом і добре утримуватися на вертикальній поверхні форм. [1]
4.4 Підбір складу пінобетону
Розрахунок витрати матеріалів на 1 заміс в 1 л вихідного складу визначають за такими формулами:
В
в'яжучих
Вапна
Цементу
Піску
гіпсу
Води
де - задана середня щільність бетону в сухому стані, кг/л;
- коефіцієнт збільшення сухої суміші в результаті твердіння в'яжучого, дорівнює 1,1;
- обсяг замісу, л, помножений на коефіцієнт надлишку суміші 1,05;
= 0.75 - Число частин кремнеземистого компонента, що припадають на 1 частину в'яжучого (табл.3.2 М 317);
= 0.25 - Частка вапна в в'язкому;
= 0.34 - Водотвердого ставлення. p> При розрахунку витрати піноутворювача знаходять величину пористості, яка повинна створюватися порообразователем для отримання пінобетону заданої середньої щільності:
Згідно з рекомендаціями, наведеними в пункті 4.3 підбираємо Піноутворювач для пінобетону ПБ-Люкс у кількості 2,5% від маси робочого розчину. Оскільки витрата матеріалів на 1 заміс становить в сумі 762.65 гр, то піноутворювача потрібно 1, 9 гр на 1л розчину.
39,9 р. за 1 кг, у т. ч. ПДВ
Піноутворювач ПБ-Люкс представляє оптимальну суміш аніоноактивні ПАР зі стабілізуючими і функціональними добавками. Використовується в якості порообразователя при виробництві пінобетону. Продукт володіє високими технологічними, економічними та екологічними характеристиками, дозволяючи при мінімальних витратах отримувати максимальний прибуток.
Використовується у всіх відомих технологіях отримання пінобетону - З використанням пеногенераторов, "міксерній" з різною організацією перемішування, баротехнологіі. Піноутворювач ПБ-Люкс надає стійкість пенобетонной масі, що дозволяє транспортувати готову масу на значні відстані.
Піноутворювач для пінобетону ПБ-Люкс пройшов всі необхідні випробування, є всі необхідні документи. ПБ-Люкс є першим піноутворювачем, який сертифікований за нормами радіаційної безпеки для будівництва:
В· санітарно-епідеміологічний заключеніe. p> В· сертифікат радіаційної безпеки. p> ПБ-Люкс - перший піноутворювач з контрольованою в кожній партії стійкістю піни в цементному тесті.
Експлуатаційні переваги піноутворювача ПБ-Люкс:
Універсальність. Використовується у всіх відомих технологіях виробництва пінобетону (класичної технології, сухої мінералізації піни, пенобаротехнологіі). Кратність піни варіюється від 5 до 50 зміною налаштувань обладнання. Дозволяє отримувати пінобетон з щільністю 350-1200 кг/м3.
Сумісність. Сумісний з усіма органічними і неорганічними добавками використовуваними для модифікації бетону.
Практичність. Містить всі необхідні компоненти для досягнення високої кратності і стійкості піни. Легко дозується і змішується з водою.
Стійкість. Коефіцієнт стійкості піни в цементному тесті перевищує 0,95. br/>
Фізико-хімічні показники піноутворювача ПБ-Люкс
Найменування показника
Норма по ТУ 2481-004-59586231-2005
Зовнішній вигляд
Однорідна рідина від світло-жовтого до коричневого кольору
Запах
Специфічний, властивий продукту
Щільність при 20 В° С, кг/м3
1040 - 1100
Водневий показник (рН) продукту
8,0 - 10,5
Кратність піни робочого розчину з об'ємною часткою продукту 4%, не менше
7,0
Стійкість піни в технологічному середовищі
Витримує випробування
Таблиця 5. Потреба цеху в сировинних ма...
