Реферат
Пояснювальної записки до курсового проекту з предмету "Машини та апарати" студентки 4-го курсу 13т групи агромеханіческого факультету Севастюк Тетяни Валеріївни. Пояснювальна записка складається з ____ сторінок, у тому числі 5 рисунків, 2 креслень формату А1 і 1 креслення формату А2.
КЛЮЧОВІ СЛОВА: КУТТЕР, ЛІНІЯ ВИРОБНИЦТВА, ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ, НІЖ, кінематичного розрахунку. p> Представлені:
- опис технічного завдання на проектування;
- опис лінії виробництва варених ковбас;
- кінематичний і енергетичний розрахунок куттера;
- розрахунок вала;
- вибір підшипників.
Введення
Підприємства м'ясної промисловості нашої країни оснащені великим кількістю (більше 400 найменувань) технологічного обладнання. Раціональна експлуатація обладнання вимагає глибокого знання його особливостей і конструктивних ознак. При використанні сучасного технологічного обладнання важливо зберегти вироблюваних м'ясних продуктах в максимальній ступеня всі компоненти.
Операції, пов'язані з подрібненням, у м'ясній промисловості становлять 70%. Вони широко застосовуються при виробництві ковбасних, кулінарних, консервованих м'ясопродуктів, а також харчових виробничих жирів, кормів, технічних продуктів, клею, желатину і ін
Сировина та допоміжні матеріали можна подрібнювати роздавлюванням, розколюванням, ударом, розривом, розламуванням, стиранням, різанням. Вибір механічного впливу залежить від фізико-механічних властивостей (міцності, пружності, пластичності, в'язкості, липкості і т.д.) і розмірів подрібнювального продукту. У технологічному обладнанні подрібнення досягається поєднанням декількох видів механічної дії, наприклад різання з роздавлюванням, розколювання з ударом (дробарки, силові подрібнювачі, дзиги тощо), різанням, роздавлюванням з стиранням (куттери, колоїдні млини і т.д.).
Технологічне обладнання можна розділити на 2 основні групи:
- обладнання для подрібнення твердої сировини (м'ясо-кісткового, кісткового, блочного мороженого м'яса, спецій) - силові подрібнювачі, дробарки, дзиги-дробарки, агрегати та подрібнювачі для подрібнення блокового мороженого м'яса, подрібнювачі кістки і спецій;
- обладнання для подрібнення м'якої сировини (м'язової, жирової та сполучної тканин) - дзиги, шпигорезки, куттери, колоїдні млини та подрібнювачі м'яса.
Воно буває періодичної та безперервної дії, що працюють при атмосферному тиску і під вакуумом. Обладнання кожної групи можна поділити, в свою чергу, на обладнання для крупного, середнього, дрібного і тонкого подрібнення.
Виконавчий орган обладнання для подрібнення - ріжучий механізм, який виконаний або одиночної, або парної деталлю. В якості одиночного ріжучого механізму використовують ножі різної конструкції, полотна або ножі в комбінації з додаткової ріжучої деталлю, виконаної у вигляді решітки (плоскої, конічної або циліндричної), диска з зубами або пальцями, а також ножів, розташованих по конусу, циліндру або площині. Парні деталі бувають нерухомими або встречновращающіміся, щільно притиснутими до ріжучим ножам або змонтованими на певній відстані один від одного. Одиночні ріжучі механізми використовують в основному в обладнанні для подрібнення твердої сировини, а механізми з ріжучої парою застосовують для подрібнення м'якої сировини.
1. Стан питання та огляд науково-технічної літератури
Для тонкого подрібнення м'яса і приготування фаршу для варених ковбас, сосисок та сардельок застосовують куттери. Їх ділять на настільні (з чашею місткістю до 30 л) і підлогові, відкриті і герметичні, з одним загальним електродвигуном або роздільним приводом ножового валу і чаші, реверсивні і з обертанням ножового валу тільки в один бік, з однією, двома, трьома швидкостями ножового валу або з безступінчатим регулюванням швидкості, з горизонтальним і вертикальним розташуванням ножового валу, з ручною або механічною вивантаженням готового продукту, з ручним або програмним управлінням.
Таке різноманіття куттеров дозволяє не тільки розширити їх функціональні можливості, але і значно поліпшити якість одержуваного фаршу. Наприклад, куттери з реверсом і зміною швидкості обертання ножового вала можна використовувати для перемішування фаршу з отриманням однорідної маси. У цьому випадку швидкість ножів повинна бути мінімальною, а перемішування ведеться їх тильної незаточений стороною. Якість фаршу істотно залежить від швидкості обертання ножового валу: чим вона більше, тим ширше область застосування куттеров, що особливо важливо для підприємств і цехів малої і середньої потужності.
Застосування вакууму в герметичних куттерах дозволяє зберегти колір сировини, поліпшити зв'язування протеїну і вологи і, в кінцевому підсумку, збільшити вихід і якість продукції. Зниження вмісту кисню в сировині збільшує термін...
