Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Статьи » Проектування деталі фланець редуктора переднього моста трактора

Реферат Проектування деталі фланець редуктора переднього моста трактора





Введення


Технологія в значній мірі визначає стан і розвиток виробництва. Від її рівня залежить продуктивність праці, економічність витрачання матеріальних та енергетичних ресурсів, якість своєї продукції та інші показники. Для подальшого розвитку машинобудівної промисловості потрібна розробка нових технологічних процесів, пошук більш ефективних методів обробки.

Переддипломна практика проходила на РУП Мінський тракторний завод .

Метою дипломного проектування є розробка технологічного процесу механічної обробки деталі, проектування верстатного і контрольного пристосування, розробка засоби автоматизації, виконання необхідних технічних та економічних розрахунків.

А також придбання практичних навичок вирішення технологічних завдань підготовки виробництва деталей машин і розробки технологічної документації. В основу розробки технологічного процесу покладено базовий техпроцес виготовлення деталі, критичний аналіз та удосконалення якого необхідно здійснити в рамках дипломного проекту.

У технологічному розділі проекту нами ставиться завдання зменшення трудомісткості і металоємності, можливість обробки деталі високопродуктивними методами.

Спочатку проводимо вибір більш раціонального методу отримання заготовки для підвищення використання металу, скорочення кількості чорнових переходів, а, отже, і трудомісткості.

При розробці технології слід прагнути до того, що б одним і тим же методом обробляти більшу кількість поверхонь заготовки, для цього необхідно розробити операції з максимальним суміщенням обробки окремих поверхонь, скоротити загальну кількість операцій, тривалість циклу обробки, підвищити продуктивність.


1. Розробка технологічного процесу виготовлення деталі


. 1 Призначення і конструкція деталі


Деталь Фланець 82-2308017 входить до складу складальної одиниці Редуктор переднього моста 72-2308010СБ, який встановлюється на тракторах моделі МТЗ - 80/82. Дана деталь призначена для передачі обертання з відомою шестерні на переднє колесо трактора.

Трактор виконаний за повнопривідної схемою, причому в звичайному крейсерському режимі працює тільки задній привід. Передній привід трактора включається через роздавальну коробку у випадках різкого підвищення навантаження (переміщення по бездоріжжю, розорювання поля, переміщення важких причепів і т. Д.). Редуктор переднього моста служить для передачі крутного моменту від роздавальної коробки і карданного валу до кожного з коліс передньої осі.

Матеріал деталі - конструкційна сталь 45 (середньовуглецеву сталь підвищеної міцності). Замінниками можуть бути сталі марок 40Х, 50, 50Г2. Застосовують для виготовлення деталей типу: вал-шестерня, колінчаті і розподільні вали, шестерні, шпинделі, бандажі, фланці, циліндри, кулачки і інші нормалізовані, покращувані і піддаються поверхневій термообробці деталі, від яких потрібна підвищена міцність.


Таблиця 1.1 - Хімічний склад сталі 45 ГОСТ 1050-88

Масова частка елементів,% трохи болееСSiMnCr0,42 - 0,500,17 - 0,370,50 - 0,80не більше 0,25

Таблиця 1.2 - Механічні властивості стали 45 ГОСТ 1050-88

Межа текучості? т Н/мм2Временное опір розриву? в Н/мм2Твердость НВ, МПаОтносітельное подовження? Відносне звуження? % 3556001670-19701640

Сталь 45 цілком придатна для виготовлення даної деталі, тому що має достатню міцність і твердість завдяки підвищеному вмісту вуглецю і марганцю. Також достатній вміст вуглецю (0,45%) забезпечує хорошу закаливаемость, відповідно високу твердість поверхні і міцність виробу. Дана сталь добре піддається обробці різанням.

Недоліком даної марки стали є зниження модуля пружності і щільності при підвищенні температури, що може знизити міцність і твердість.


Малюнок 1.1 - Ескіз деталі і її основні поверхні


Поверхность 1 має розмір і шорсткість Ra 0,63, служить для базування і установки манжети. Поверхні 2 і 8 мають розміри і, також шорсткість Ra1,25 і служать для базування підшипників. Поверхня 3 розміром з шорсткістю Rz80 і конічна поверхню 11 шириною 2,5 мм, а також поверхня 13, що формує розмір, служать для базування шпильки. Поверхні 4, 5, 6 отримують унаслідок конструктивних особливостей деталі, а також її роботи і призначення у вузлі. Поверхня 7 призначена для базування шестерні. Поверхня 12 розміром з шорсткістю Ra2,5, а також 15 і 16 з розміром 2х45 °, призначені для полегшення збірки. Поверхня 17 формує розмір, має шорсткість Ra2,5 і призначена для базування підшипника. Поверхня 9 призначена для ус...


сторінка 1 з 49 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Обгрунтування економічної ефективності розробленого технологічного процесу ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення типової деталі - вал шліцьовій ...
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Удосконалення технологічного процесу виготовлення деталі і порівняння варіа ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі типу "фланец ...