Міністерство освіти Республіки Білорусь
Білоруський національний технічний університет
Кафедра "Гірничі машини"
група 102823
Курсова робота
по темі: "Гуркіт валковий-дисковий"
Виконавець: п'ятниця В.Ф.
Керівник: Ромашко Ю.В.
Мінськ 2007
Зміст
Введення
1. Інформаційний огляд
2. Розробка технічної пропозиції вироби
2.1 Опис конструкції і роботи вироби
2.2 Розрахунки
2.2.1 Загальний розрахунок вироби
2.2.2 Розрахунок зубчасто-пасової передачі
2.2.3 Кінематичний розрахунок
3. Використання вироби у виробничих умовах
3.1 Опіcаніе роботи виробу у виробничих умовах
3.2 Матеріальний баланс підготовчого відділення
3.3 Підбір технологічного обладнання
Висновок
Література
Введення
Більшість брикетних заводів використовують, як правило, для переробки низинний торф великій мірі розкладання, видобутий на безпністих покладах і має насипну щільність більш 300 кг/м3. Однак залишилися масиви низинного торфу вже освоєні брикетних заводами або задіяні у сільськогосподарському виробництві, а зарезервовані поклади будуть використані в найближчі роки. За вказаними причин багато заводів вже нині змушені освоювати наявні запаси торфу малої насипної щільності при високій пністості поклади. Брикетування такого торфу не отримало широкого поширення внаслідок незадовільної якості випускаються брикетів, низької продуктивності і малої надійності існуючого обладнання, особливо підготовчих відділень, де до того ж не забезпечується необхідна підготовка сировини.
Підготовка торфу до сушки і брикетуванню у підготовчих відділеннях існуючих і проектованих брикетних заводів, переробних торф малої насипної щільності з волокнистими і деревними включеннями, дозволить збільшити сировинні ресурси для випуску побутового палива і підвищить ефективність торфобрикетного виробництва. Для класифікації матеріалу в торф'яної промисловості використовуються вібраційні грохоти ГИЛ, ГВП, ГВР, ГУП та інші. Отримали також широке поширення барабанні грохоти ГБ конструкції Белніітоппроекта і Калінінського філії ВНІІТП.
Підготовка торфу грає першорядну роль у формуванні якісних показників надходить на сушку сировини, до яких відносяться необхідний розмір і співвідношення фракцій по класами крупності, а також середній діаметр частинок. Наявне обладнання для грохочення торфу малої насипної щільності працює незадовільно через низку причин. У результаті наявності великої кількості великих деревних включень забиваються тріскою і ОЧЕС колосники дробарок СМ-431, дробарки ДМТ взагалі не дроблять великий пень, а лише размолачівают його, незважаючи на неодноразове повернення на повторне дроблення. Барабанні та вібраційні грохоти мають низьку ефективність грохочення при підготовці торфу малої насипної щільності або великій вологості. Що змушує застосовувати сита на грохотах з осередками 13x13, 15x15 мм і більше, а це викликає незадовільну підготовку сировини до брикетування.
У даному курсовому проектуванні буде розроблений валковий-дисковий гуркіт продуктивністю 30 т/ч.
1. Інформаційний огляд
В
Класифікація - процес поділу сипучих матеріалів по крупності шматків або частинок. Існує три виду класифікації: механічна (грохочение), пневматична (сепарація) і гідравлічна. На підприємствах з переробки торфу застосовують перші два види класифікації, причому пневматична класифікація в основному поєднується з процесом сушіння, наприклад, в сушарках з шахтної млином. p> Найбільше поширення має механічна класифікація при підготовці торфу до різних технологічних процесам: сушінні - на брикетних заводах, змішування з іншими складовими - на заводах з виробництва пресованого грунту "Фіалка" і поживних брикетів та ін Пристрої, призначені для механічного класифікації, називаються грохотами.
При механічній класифікації (грохоченні) слід виділити приватний вид цього процесу - сепарацію, під якою будемо розуміти виділення з матеріалу шматків з розмірами, що різко відрізняються від розмірів основної маси матеріалу. p> Наприклад, відділення шматків смерзшегося торфу або крупних деревних включень, для чого використовуються механічні сепаратори.
Процес класифікації оцінюється за допомогою величин: якісно - ефективності грохочення, кількісно - продуктивності грохотів і енергетично - витратами електроенергії на класифікацію матеріалу.
Ефективність грохочення - відношення маси матеріалу, що пройшов крізь просеивающую поверхню гуркоту, до того його кількості, яке могло пройти, виражене у відсотках.
Ефективність Е (%) визначається за формулою
,
де і -...
