МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ РФ
Федеральне державне бюджетне освітня установа
вищої професійної освіти
Бєлгородський державний технологічний університет
ім. В.Г. Шухова
Кафедра енергетики теплотехнологій
Курсова робота
з дисципліни: Високотемпературні теплотехнологічні процеси та установки
Тема роботи: Тепловий баланс обертової печі
Виконав:
студент гр. ЕТ - 42
Ліпатов К.О.
Керівник роботи:
Губарєв А.В.
Білгород +2014
Зміст
Введення
Розділ I. Розрахунок трикомпонентної сировинної суміші
Розділ II. Розрахунок горіння палива
Розділ III. Матеріальний баланс цементної обертової печі для виробництва клінкеру сухим способом
Розділ IV. Тепловий баланс цементної обертової печі (ідеальна установка) для виробництва клінкеру сухим способом
Розділ V. Тепловий баланс цементної обертової печі (реальна установка) для виробництва клінкеру сухим способом
Висновок
Список літератури
Завдання
Визначити витрату палива і скласти тепловий баланс обертової печі для випалення цементного клінкеру. Розрахунки призвести для ідеальної і реальної установок, для печей сухого і мокрого способу виробництва.
Вихідні технічні дані:
№ п/пПараметрОбозначеніеРазмерностьЗначеніе1.Топліво - природний газ, трубопроводБухара-Урал2.Нізшая теплота згоряння топліваQ н с МДж/м 3 37.563.Плотность? т кг/м0.7714.Коеффіціент надлишку повітря?- 1.115.Проізводітельность печі по клінкеруG до т/ч426.Температура випалювального матеріалаt ом про С14207.Температура гарячого воздухаT г.в про С4008.Состав сировинної суміші: Вапняк: CaO + MgO% 50.8SiO 2 + SO 2% 6.9Al 2 O 3 % 1.49Fe 2 O 3% 1.03Потері при прокаліванііППП% 39.78Гліна: CaO + MgO% 9.4SiO 2 + SO 2% 54.8Al 2 O 3% 16.4Fe 2 O 3% 6.7Потері при прокаліванііППП% 12.7Огаркі: CaO + MgO% 0SiO 2 + SO 2% 19.25Al 2 O 3% 1.35Fe 2 O 3% 79.4Потері при прокаліванііППП% 0Влажность шламу: - для сухого способу:? % 5.6 - для мокрого способу: 33.2
Введення
Однією з основних складових частин технології будівельної індустрії є теплова обробка, на яку витрачається близько 30% вартості виробництва будівельних матеріалів і виробів. Крім того, теплова обробка споживає близько 80% від витрачених на весь виробничий цикл паливно-енергетичних ресурсів. Таким чином, створення економічних теплових процесів, що дозволяють отримувати вироби відмінної якості з мінімальними витратами палива та електроенергії, дасть можливість суттєво зменшити капіталовкладення в сферу будівництва.
Обертова піч (трубчаста піч, барабанна піч), промислова піч циліндричної форми з обертальним рухом навколо поздовжньої осі, призначена для нагріву сипучих матеріалів з метою їх фізико-хімічної обробки. Обертові печі розрізняють: за принципом теплообміну - з протитечією і з паралельним струмом газів і матеріалу; за способом передачі енергії - з прямим, непрямим (через стінку муфеля) і комбінованим нагрівом оброблюваного матеріалу. За призначенням розрізняють обертові печі для спікання шихт у виробництві глинозему, отримання цементного клінкеру, окисного, відновного, хлоруючого випалу, прокалки гідроокису алюмінію, коксу, карбонатів, сульфатів і ін., Зневоднення матеріалів, вилучення цинку і свинцю (Вельца-печі), отримання заліза або сплавів кольорових металів їх прямим відновленням з руд в твердій фазі (крічние печі), випалу вогнетривкої сировини та ін.
Основними є обертові печі, в яких спалюється пиловидне, тверде, рідке або газоподібне паливо безпосередньо в робочому просторі печі і гріють гази рухаються назустріч оброблюваному матеріалу. Металевий барабан, футерованих вогнетривкою цеглою, встановлюють під невеликим кутом до горизонту на опорні ролики . У ряді випадків діаметр барабана роблять змінним по довжині. Барабан приводять в обертання (1-2 об/хв) електродвигуном через редуктор і відкриту зубчасту передачу. Шихту завантажують з боку головки. Суху шихту подають механічними живильниками, а шихту у вигляді пульпи - наливом або через форсунки. Паливо (10-30% від маси шихти) вводять через пальники (форсунки), поміщені в гарячій голівці. Тут же вивантажують готовий продукт, що направляється в холодильник. Гази з об...
