Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічна лінія по виробництву панелей з газобетону неавтоклавного тверднення Пр = 60 тис. М3 / рік

Реферат Технологічна лінія по виробництву панелей з газобетону неавтоклавного тверднення Пр = 60 тис. М3 / рік





Міністерство освіти Російської Федерації

Федеральне агентство з освіти

Державна освітня установа вищої

професійної освіти

Магнітогорський державний технічний університет

ім. Г. І. Носова

Кафедра будівельних матеріалів та виробів






розрахунково-пояснювальної записки

до курсового проекту з дисципліни «Процеси та апарати технології будівельних виробів»

«Технологічна лінія по виробництву панелей з газобетону

неавтоклавного тверднення Пр=60 тис. м3/рік »











Магнітогорськ


Зміст


Введення

. Технологічна схема

. Характеристика сировини і продукції, що випускається

. Розрахунок виробничої програми

. Технологічний розрахунок обладнання

. Заходи з охорони праці та навколишнього середовища

Висновок

Список використаних джерел


Введення


Курсовий проект розроблений на тему «Технологічна лінія по виробництву панелей з газобетону неавтоклавного тверднення Пр=60 тис. куб. м/рік ».

Комірчастим бетоном називається особливий вид бетону без великого заповнювача, що представляє собою матеріал з дуже дрібними рівномірно розподіленими замкнутими або сполученими повітряними осередками сферичної форми.

Дрібнопориста структура є основною особливістю пористого бетону. Вона забезпечує такі позитивні властивості, як невелика вага, малий коефіцієнт теплопровідності, порівняно малу сорбційну вологість, хорошу морозостійкість.

Пористість комірчастим бетонів надається механічним або хімічним шляхом. При хімічному способі до складу ніздрюватого бетону вводять спеціальні газообразующие добавки. У результаті в тесті відбувається реакція газоутворення, воно спучується і стає пористим. Затверділий матеріал називається газобетоном.

Практикою будівництва в нашій країні і за кордоном доведено, що газобетон є ефективним матеріалом, як з технічної, так і з економічної точки зору.



1. Технологічна схема


Технологія виробництва стінових панелей з газобетону складається з наступних етапів:

підготовка сировинних матеріалів;

приготування формувальної маси;

виготовлення арматурних каркасів;

формування виробів;

Тепловологісна обробка;

контроль якості й складування.


Малюнок 1 - Підготовка сировинних матеріалів по мокрому способу


Підготовка сировинних матеріалів. Для виготовлення газобетонних стінових панелей неавтоклавного тверднення використовуються наступні матеріали: цемент, мелений кварцовий пісок, вапно-кипелка, алюмінієва пудра, вода. Підготовка сировини здійснюється за технологічною схемою з мокрим помелом компонентів.

Грудкове вапно-кипелку до помелу дроблять на валкових дробарках на шматки розміром не більше 25 мм в діаметрі. Дроблення відбувається за рахунок роздавлювання і частково за рахунок стирання. Подальший сухий помел вапна виробляють в кульовий млині СМ - 14. Подрібнення шматків відбувається в обертовому барабані за допомогою завантажених в нього мелють тел. При обертанні барабана мелють тіла під дією відцентрової сили захоплюються на певну висоту, а потім вільно падають і подрібнюють матеріал ударом, роздавлюванням і стиранням. Крім цього матеріал подрібнюється між тілами, що мелють і Бронефутеровка млини.

При вільному ударі руйнування матеріалу настає в результаті зіткнення його з тілами, що мелють і один з одним в польоті. Ефект такого руйнування визначається швидкістю їх зіткнення незалежно від того, рухається руйноване тіло чи ні.

У процесі роздавлювання матеріал під дією навантаження деформується по всьому об'єму і коли внутрішнє напруження в ньому перевищить межу міцності стиску, зруйнується. У результаті такого руйнування отримують частинки різного розміру і форми.

При стиранні матеріал подрібнюється під дією стискаючих, розтягуючих і зрізують сил. При цьому отримують невеликий порошкоподібний продукт.

Мокрий помел піску проводять в кульовий млині СМ - 14А спільно з добавкою вапна в кількості 1-2% по масі. У результаті такого розуміли утворюється так званий піщаний шлам, що представляє собою суспензію, в якій дрібні частки пі...


сторінка 1 з 5 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічна карта монтажу стінових панелей і віконних блоків одноповерхово ...
  • Реферат на тему: Технологічна лінія по виробництву МДФ
  • Реферат на тему: Розробка формувального цеху по виробництву зовнішніх стінових панелей
  • Реферат на тему: Технологічна лінія по виробництву сушеного картоплі потужністю 2 т на добу
  • Реферат на тему: Модернізація цеху по виробництву зовнішніх стінових панелей ККД з впровадже ...