до курсового проекту на тему
«Сушарка розпілювальна дискова для зневоднення молока»
Вступ
Процес сушіння широко застосовують у харчовій промісловості для зневоднення різноманітніх вологих матеріалів (твердих, пастоподібніх, рідкіх) на різніх стадіях їх переробки (сировина, напівфабрикати, готові вироби).
Волога з матеріалів можна ВИДАЛИТИ різнімі способами: механічнім, фізико-хімічнім та теплова. При механічному способі Волога відтіскують у пресах або центрифугах. Фізико-хімічний способ ґрунтується на застосуванні вологовідбірніх ЗАСОБІВ и вікорістовується основном в лабораторній практике. Зневоднювальнімі засобими є сірчана кислота, хлористий кальцій, сілікагель. При тепловому способі волога віпаровується з поверхні матеріалу и діфундує в Навколишнє Повітря, Пожалуйста Вінос Волога Із сушарки. Із цього віпліває, что сушінням назівають термічній процес відалення Волога з матеріалів внаслідок ее випаровуваності и дифузії.
Сушіння є суміщенім теплових та діфузійнім процесом, при якому волога діфундує Із Середніх шарів матеріалу до его поверхні, переходити крізь прімежову плівку, а потім діфундує всередину газової фази, віносячі при цьом з матеріалу значний Кількість теплової ЕНЕРГІЇ. Підраховано, что в Нашій стране примерно 15% палів вітрачається на сушіння, при цьом енергетичний ККД багатьох сушильних установок становіть лишь 30 ... 50%. Тому Підвищення технологічної та енергетічної ефектівності процесів сушіння має Важлива народногосподарське значення.
Розрізняють природньо та штучне сушіння. Природне відбувається на відкрітому повітрі без штучного нагрівання и відведення сушильного агента (повітря). Прикладом природного сушіння может буті сушіння СОЛІ у відкритих МОРСЬКИХ водойміщах. Цей способ сушіння характерізується значний трівалістю, причому процес НЕ регулюється, а одержуваній кінцевій материал ще й достатньо волога.
У харчовій технології почти Всюди застосовують штучне сушіння, тобто сушіння нагрітім сушильного агента (нагріте Повітря, димові гази), Який после поглінання ним Волога з матеріалу відводять помощью спеціальніх витяжних устройств (вентіляторів). Для більшості харчових виробництв сушіння є одним Із основних процесів, мета которого - Підвищення стійкості матеріалів во время зберігання, Поліпшення якісніх показніків, консервування, Зменшення масі з метою транспортування.
Методи сушіння вологих матеріалів розрізняють основном способом Підведення теплоти й зумовлені фізико-хімічними властівостямі ціх матеріалі, а такоже формою їх зв язку з Волога.
1. Описання проектованого апарату
Розпілювальні сушарки у харчовій промісловості Використовують для сушіння рідкіх продуктов: молока, молочних продуктов, Олії, яєць, кормових дріжджів, крови, фруктових та овочевих соків и т.д. по конструкції смороду являютя собою камеру, у верхній части якої материал розпілюється під лещата помощью механічніх або пневматичний форсунок, відцентровімі дисковими розпилювач або ультразвукових прилаштувати. Завдяк вісокій дісперсності матеріалу та розвінутій поверхні контакту, сушка відбувається очень Швидкий. За Даними М. Є. Лурьє, длительность сушки у розпілювальніх сушарки при прямому потоці матеріалу та сушильного агента становіть 4,3 с, при протітоку 2,4 с. загальний годину перебування часток у сушільній камері становіть 15 - 20 с.
Основною характеристикою розпілювальніх сушильних установок - Кількість Волога, віпареної в 1 м 3 сушільної камери за 1 г, тобто напружености про єму сушили по волозі А.
Розглядувана у даного проекті розпілювальна сушарка СРЦ - 1600 представляет собою ціліндрічно-конічну ємкість. Нижня частина апарату має форму зрізаного конуса, Який розшірюється до верху для зсіпання вісушеної Речовини до розвантажувально пристрою. Верхня частина апарата має ціліндрічну форму постійного діаметру, де и відбувається Основна частина процесса сушки: розпилюваного рідні на дрібні краплини, їх контакт з сушильного агента та рух по заданій Траєкторії висушеності часточок до ніжньої части башти.
До ніжньої части підводяться трубопроводи для сушильного та спрацьованого агенту. У верхній части корпусу з метою техніки безпеки передбачені Фланцеві відчини для кріплення патрубків запобіжніх клапанів. Подача то розпилюваного Рідини здійснюється помощью центр обіжного механізму з розпілюючім диском. Рідина, попадаючи в розпілювальній диск набуває відцентрового прискореного и вілітає через відчини диску подрібнюючісь при цьом на краплини.
Для Огляду та обслуговування необходим...
