План
В
Вступ
1. Особливості технології та організації виробництва збірного залізобетону
1.1. Організація виробництва
2.1.Технологія виробництва
2. Об'єкти обліку і калькулювання. Калькуляційні одиниці. p> 2.1. Метод обліку витрат
2.2. Статті калькуляції
2.3. Бесполуфабрікатний варіант узагальнення витрат
2.4. нормативний метод калькулювання собівартості продукції
3. Зведений облік витрат на виробництво і калькулювання собівартості продукції
3.1. Калькулювання фактичної собівартості
3.2. Визначення собівартості незавершеного виробництва
3.3. Розрахунок планової собівартості та облік відхилень при нормативному способі формування витрат
3.4. Облік витрат з утримання та експлуатації обладнання
3.5. Звітна калькуляція
Висновок
Вступ
Вироби з залізобетону використовуються при спорудженні різноманітних об'єктів у всіх галузях народного господарства, а їх виготовлення відноситься до виробництва місцевих матеріалів.
Залізобетон - конструктивне з'єднання бетону та арматури. Його виробництво почалося більше 100 років тому, коли анізотропні властивості бетону, що володіє високою міцністю на стиск і низькою на розтяг, стали компенсуватися не зростанням поперечного перерізу, що значно збільшує масу виробу, а введенням в нього металу, що добре піддається як стисненню, так і розтягування. Застосування металу сприяло і посилення опірності залізобетону на стиск, тому в даний час він широко використовується при спорудженні колон. Проте при великих навантаженнях на розтяг в залізобетоні можуть утворюватися тріщини. Небезпека їх появи різко знижується, якщо бетон стиснути за рахунок напруження арматури. Такі конструкції отримали назву попередньо напружених. Їх виготовляють на спеціальному обладнанні, причому з'являються додаткові матеріально-енергетичні витрати.
1. Особливості технології та організації виробництва збірного залізобетону
1. Організація виробництва.
Виробництво залізобетону включає в себе три організаційно виділених процесу: приготування бетону, виготовлення арматури і формування виробів.
Приготування бетону являє собою змішування різних компонентів з водою і механічну обробку отриманої суміші. У склад компонентів входять цемент, пісок, гравій або щебінь, вапно та добавки, регулюють процеси твердіння і тужавлення, що підвищують щільність, пластичність бетону, його атмосферо-, водо-, морозо-, солестойкость, а також що додають бетону жаротривкі властивості.
Для різних марок бетону використовують відповідні марки цементу. Якість бетону багато в чому залежить і від пропорцій використовуваних матеріалів, які зумовлені хімічним складом і обсягом домішок у розроблюваних родовищах піску та гравію. Отримання якісних бетонних і розчинних сумішей в зимовий час гарантується підігрівом заповнювачів при допомогою пари, гарячого повітря, димових газів.
Все це вимагає організації спеціального складування, транспортування, попередньої обробки надійшли матеріалів, виробництва пари, підігріву повітря і іншого, тобто певного складу підсобних виробництв. Цим же визначається і своєрідний склад матеріальних витрат у даної підгалузі.
2. Технологія виробництва.
Технологією виробництва арматури передбачаються волочіння, силова калібрування, витяжка і електротермічна обробка металу. Надалі технологічний процес залежить від способу з'єднання металевих стрижнів (зварного або в'язаного).
Виробництво збірного залізобетону складається з безлічі технологічних операцій, основними з яких є підготовка форм, формування, Тепловологісна або теплова обробка, розпалубка і обробка.
Спосіб виготовлення із залізобетону залежить від галузі будівництва, в якій вони застосовуються, призначення в будівлі або споруді, характеру армування, форм і габаритів конструкцій і деталей. У зв'язку з цим виділяють три способи: конвеєрний, агрегатно-потоковий і стендова.
При конвеєрному способі вироби виготовляються в формах або піддонах, які переміщуються по потоковим лініям, що складається з формувального конвеєра і камер тепловлажностной або теплової обробки безперервної дії. цей спосіб застосовується при масовому виготовленні однотипних залізобетонних виробів.
Агрегатно-потоковим способом виготовляються прості вироби або продукція широкої номенклатури на перериваної потокової лінії з декількома постами і камерами циклічної дії.
Стендова спосіб виробництва - це підготовка, формовка і теплова обробка виробів на стаціонарних постах. Застосовується він при формуванні її невеликої кількості.
На підприємствах малої потужності (до 30 тис. м) конструкцій і деталей використ...
