Федеральне агентство залізничного транспорту
Федеральне державне бюджетне освітня установа
вищої професійної освіти
«Уральський державний університет шляхів сполучення»
(ФГБОУ ВПО УрГУПС)
Кафедра «Економіка транспорту»
Курсова робота
з дисципліни: Організація виробництва на підприємствах залізничного транспорту
на тему: Організація ремонту тягових двигунів в електромашинному цеху локомотивного депо
Виконав:
студент групи ЕК - 330
Ібрагімова І.Р.
Єкатеринбург 2013
Зміст
Введення
1. Розрахунок кількості обладнання та виробничих площ
2. Розрахунок основних параметрів потокової лінії
3. Побудова календарного плану-графіка ремонту тягових двигунів ТЛ2К1 і МБ - 418
4. Встановлення технічно обґрунтованої норми часу
5. Розрахунок показників плану по праці і заробітній платі
6. Розрахунок площ цеху
7. Планування витрат виробництва і калькулювання собівартості ремонту тягових двигунів
8. Калькуляція собівартості ремонту тягових двигунів
Висновок
Список використаних джерел
Введення
У електромашинному цеху депо проводиться поточний ремонт ТР-З тягових двигунів ТЛ2К1 і МБ - 418 електровозів постійного і змінного струму.
У цеху передбачається впровадження заходів щодо наукової організації праці робітників, зайнятих обслуговуванням виробництва.
У результаті впровадження перериваної змінно потокової лінії цех повинен збільшити обсяг випуску продукції і поліпшити техніко-економічні показники роботи.
Метою роботи є збільшення обсягу виробництва та підвищення якості ремонту тягових двигунів.
Завданням курсової роботи є розробка проекту найбільш раціональної організації виробництва, розрахунок показників виробничо-фінансового плану електромашинного цеху і визначення економічної ефективності реконструкції цеху у порівнянні з існуючим.
Для успішного виконання курсової роботи необхідно глибоко вивчити основний матеріал курсу відповідно до програми. Особливу увагу слід звернути питанню організації поточного виробництва, розрахунку виробничих потужностей підприємства, організації праці та заробітної плати, планування виробничо-фінансової діяльності підприємства та методів розрахунку техніко-економічної ефективності впроваджуваних заходів.
1. Розрахунок кількості обладнання та виробничих площ
Кількість обладнання або число робочих місць на i-й операції ремонту тягових двигунів визначається за формулою:
(1.1)
де t ij - норма часу на виконання i-й операції з ремонту двигуна j-го типу, приймається за даними табл. 1, 2 додатки;
i - номер операції 1, 2, ... 25 (додаток табл. 1, 2, 3);
j - тип двигуна, 1 і 2 (додаток табл. 4);
N j - річна програма ремонту тягового двигуна j-го типу, шт., приймається за даними табл.4 додатка;
n - кількість типів двигунів, в курсовій роботі приймається два: ТЛ2К1 і МБ - 418 к;
К і - коефіцієнт використання устаткування за часом, прийняти до реконструкції - 0,75, після реконструкції - 0,85;
К н - коефіцієнт, що враховує перевиконання норм часу, приймається 1,05 до реконструкції та 1,1 після реконструкції цеху;
р - кількість якорів, одночасно піддаються обробці на одиниці обладнання: 8 шт. на 6 і 8 операціях; остов 8 шт.- На 9, 11, 13; на решті операцій р=1;
- коефіцієнт, що переводить хвилини в години;
Т - номінальний річний фонд часу роботи обладнання годиннику, визначається з виразу
Т=(365 - (Т в + Т п))? S? 8,0, (1.2)
де Т в - число недільних і суботніх днів у році;
Т n - число святкових днів у році Т в + Т п=116 днів;
S - число робочих змін, приймає дві;
, 0 - тривалість зміни, ч.
Кількість обладнання або робочих місць, розрахований за формулою, округлюють до цілого числа С i, прийнятого далі в розрахунок.
Розрахунок кількості обладнання за даними варіанту для операції 1 - дефектировку двигуна до реконструкції:
