"justify"> N 1=0,7 тис. шт., N 2=1,15 тис.шт. (додаток табл. 4);
t 1=55 хв. (табл.1), t 2=84 хв. (додаток табл. 2);
До u=0,75, К н=1,05, р=1 (див. пояснення до формули 1.1).
Виходять такі значення:
Т=(365-116)? 2? 8,0=3984 ч.
Для наступної операції:
t1=123,5 хв., t2=136,5 хв;
Аналогічно розраховується кількість обладнання для інших операцій.
Результати розрахунку кількості обладнання (або числа робочих місць) і найменування устаткування, використовуваного на i-й операції, заносяться в таблицю 1.1.
При укрупненому проектуванні розмір виробленої площі електромашинного цеху на кожній операції визначається за питомою площею, що припадає на одиницю обладнання або на одне робоче місце, помноженої на число робочих місць.
Таблиця 1.1 Кількість обладнання або число робочих місць
Номер операцііКол-во якорів і кістяків (р) Число оборудованіяНаіменованіе оборудованіяДо реконструкцііПосле реконструкціі111 11 1Технологіческая підставка, вимірювальні прібори.2112Кантователь тягового двігателя3111Продувочная камера для остовов4111Трансформатор сварочний5111Камера для продувки якорей6811Печь для сушіння якоря Т - 1628А7111Окрасочная камера 0-8468811Печь для сушіння якоря Т - 1628А9811Ціруляціонно-сушильна піч ЦС - 10510111Ванна-емкость11811Ціруляціонно-сушильна піч ЦС - 10512111Окрасочная камера 0-84613811Ціруляціонно-сушильна піч ЦС - 10514111Наплавочная установка15111Токарний верстат 1 К6216112Токарно-гвинторізний верстат ДІП - 50017111Установка для пайки петушков18112Автоматіческій верстат для продорожки коллекторов19224Фрезерний верстат 6М82Г20111Балансіровочний станок2144 45 5Кантователь тягового двигуна, різьбові шаблони2266 68 8Стенд для складання, індукційний нагреватель23223Стенд для сборкі24223Тіповая випробувальна станція2522 23 3Стенд для складання, верстат для розточування МОПІтого365065
Загальний розмір виробничої площі визначається за формулою:
F =, (1.3)
де fi - питома площа, яка припадає на одиницю устаткування або одне робоче місце, на i-й операції - табл. 5 додатка;
З i - кількість обладнання або робочих місць на i-й операції (т. 1.1)
Приклад. Розрахунок виробничої площі, що припадає на:
) Кантувач тягового двигуна до реконструкції:
F 1=5? 30=150 м 2.
2) Стенд для збірки тягового двигуна до реконструкції:
F 2=10? 35=350 м 2.
Аналогічно розраховується виробнича площа для інших операцій.
Результати розрахунку заносяться в таблицю 1.2.
Таблиця 1.2 Визначення виробничої площі цеху
ОборудованіеДо реконструкцііПосле реконструкцііНаіменованіеОпт. ціна, тис. руб.Мощность, кВтУд. площа, м2Кол-ть устаткування, шт.Ст-ть, тис. руб.Мощность, кВтУд. площа, м2Кол-ть устаткування, шт.Ст-ть, тис.руб.Мощность, кВтУд. площа, м21.Кантователь тягового двігателя153,63057518150710525,22102. Стенд для збірки тягового двігателя40153510400150350145602104903.Камера для продувки остовов157161157161157164.Трансформатор сварочний17,56117,56117,565.Камера для продувки якорей208,181208,181208,186. Піч для сушіння якоря Т - 1628А351040270208027020807.Ціруляціонно-сушильна печь3510403105301203105301208. Ванна-емкость7-1617-1617-169. Наплавочний установка87,56187,56187,5610. Токарний станок1010121101012110101211. Токарно-гвинторізний станок50121615012162100243212. Установка для пайки петушков1031011031011031013.Автоматіческій верстат для продорожки коллекторов2012281201228240245614. Фрезерний станок137,5122261524452304815.Балансіровочний станок77,516214153232122,54816. Верстат для розточування МОП8236481218864162417.Індукціоннний нагреватель90650100218013002003270195030018.Іспитательная станція155 -------- - 19. Електрокар157,532 ------- - 20. Мийна машіна10-16220-32220-3221. Фарбувальна камера6- - 424- - 530- - 22. Різьбові шаблони8501850185023.Технологіческая подставка7131713171324.Ізмерітельние прібори501208113311896516132403,31579Ітого: 153,63057518150710525,2210
2. Розрахунок основних параметрів потокової лінії
Випуск з ремонту тягових двигунів ТЛ2К1 і МБ - 418 з потокової лінії проводиться через строго певні проміжки часу, звані тактом.
У курсовій роботі проводиться розрахунок основних параметрів потокової лінії з ремонту тягових двигунів. При цьому програма випуску дорівнює програмою ремонту тягових двигунів.
Середній розрахунковий такт випуску (запуску) одного двигуна визначається шляхом ділення ефектив...
