Зміст
Введення
. Основні принципи і методи діагностики
. 1 Вібраційний метод контролю
. 1.1 Технічні засоби вібраційної діагностики машин
. 1.2 Системи безперервного контролю вібрації.
. 2 Метод акустичної емісії (АЕ)
. Типи компресорів і їх характеристики
. 1 Осьові компресори
. 1.1 Основні елементи
. 1.2 Принцип дії
. Програми діагностики несправностей агрегатів
. 1 Програма діагностики несправностей агрегату ГПА-Ц - 6,3
. 2 Програма діагностики несправностей агрегата ГТК - 10-4
Висновок
Бібліографічний список
Введення
Прискорення темпів і розширення масштабів виробничої діяльності в сучасних умовах нерозривно пов'язане із зростаючим використанням енергонасичених технологій і небезпечних речовин. В результаті зростає потенційна загроза для здоров'я і життя людей, навколишнього середовища, матеріальної бази виробництва. У першу чергу це відноситься до об'єктів нафтогазової галузі, де спостерігаються постійна інтенсифікація технологій, пов'язана зі зростанням температур і тисків, укрупнення одиничних потужностей установок і апаратів, наявність в них великих запасів вибухо-, пожежо- і токсікоопасних речовин. У цьому зв'язку можна стверджувати, що оцінка ризику і надійності, прогнозування ресурсу безпечної експлуатації обладнання та розробка нових способів оцінки технічного стану є фундаментальною науковою основою досягнення високого рівня промислової безпеки. На підприємствах нафтогазової галузі частка насосно-компресорного устаткування становить порядку 35% всього виробничого обладнання, і, відповідно, рівень безпеки технологічних процесів багато в чому визначається технічним станом саме даного виду обладнання.
Розробка методики виявлення найбільш небезпечного обладнання, для якого характерні низька надійність окремих елементів, незадовільний технічний стан і висока ймовірність виникнення аварійних ситуацій, дозволить підприємствам розробити стратегію, спрямовану на підвищення рівня безпечної експлуатації конкретних видів обладнання.
1. Основні принципи і методи діагностики
В даний час усвідомлена необхідність розробки наукових основ створення пристроїв автоматичного контролю та управління системами забезпечення промислової та пожежної безпеки і життєзабезпечення працівників при нештатних ситуаціях, необхідно підвищувати ефективність методів оцінки та діагностики обладнання нафтогазових об'єктів.
Основний принцип діагностики включає:
послідовні і систематичні виміри певних параметрів;
виявлення змін цих параметрів і порівняння їх з вихідними даними.
Відповідні технічні прийоми і методи можна поділити на три типи:
. Напівкваліфіковані - фіксування температури, тиску або загальної вібрації.
. Кваліфіковані - аналіз частоти вібрацій, постійна реєстрація експлуатаційних характеристик, візуальний огляд, використання датчиків деформацій.
. Висококваліфіковані - аналіз моделей, використання дефектоскопії, магнітографів, голографії, акустичної емісії.
У загальному випадку, чим простіше методи вимірювань і менш кваліфіковані прийоми, тим більше грубу, тобто менш точну і чутливу до змін в конструкції, інформаційні вони дають і використовують і тим менше період часу, на який може бути спрогнозована очікувана катастрофа.
Для вимірювань в реальному масштабі часу експлуатації або при проведенні регламентних робіт із зупинкою об'єктів можуть бути використані як широко вживані, так і нові методи та засоби - оптичні, фізичні, механічні, електромеханічні. До них можна віднести: зовнішній огляд, ультразвукову і магнітну дефектоскопію, методи проникаючих рідин і фотоупругості, тензометра, Віброметри, термометрію, акустичну емісію, термовіденія, рентгенографію, томографію, голографію та ін.
1.1 Вібраційний метод контролю
компресор емісія контроль діагностика
Вібраційний метод контролю технічного стану машин (вібродіагностика) є одним з інформативних і доступних методів діагностики. Стосовно до обладнання НПС вібродіагностика дозволяє контролювати технічний стан магістральних та підпірних насосних агрегатів в режимі постійного стеження за рівнем вібрації, а також оцінювати працездатність вентиляторів, насосів с...
