Зміст
Введення
1. Розрахунок розмірного ланцюга
. Вибір і обгрунтування конструктивних параметрів вузла
.1 Вибір шліцьового з'єднання
2.2 Вибір конструктивних параметрів зубчастих вінців
.2.1 Зубчастий вінець А
.2.2 Зубчастий вінець Б
.3 Вибір підшипників
.4 Вибір втулки
.5 Вибір наполегливих кілець
.6 Вибір кришок підшипника
.6.1 Кришка глуха
.6.2 Кришка з отвором
.7 Вибір зірочки і параметрів шпоночно з'єднання
.8 Вибір кріпильних елементів
Список літератури
Введення
У сучасному світі машини відіграють одну з головних ролей у житті суспільства. У всіх областях машинобудування спостерігається тенденція до інтенсивного зростання, розширення виробництв, інтенсифікації виробництва. Реалізація даної програми можлива лише при науковому підході до наукових вишукувань, проектування, і підготовці виробництва. Крім того, велику роль у забезпеченні якості машини грає точність і технологічність у виробництві.
Дана робота присвячена розрахунку розмірної ланцюга механізму, а так само раціональному і обгрунтованого вибору складових частин досліджуваного вузла.
1. Розрахунок розмірного ланцюга
Розрахунок розмірного ланцюга будемо проводити методом максимумів-мінімумів. Складемо схему розмірної ланцюга і перепишемо значення лінійних розмірів:
Значення елементів розмірного ланцюга:
Необхідно знайти допуски і граничні відхилення розмірів. Величина замикаючої ланки дорівнює:
Знаходимо допуски складових ланок.
Допуск замикаючого ланки обчислимо за формулою:
(1.2)
Що приблизно відповідає 17 квалітету.
Виписуємо числові значення одиниць допусків складових ланок по ГОСТ 25347-82
Число одиниць допуску а знаходимо за формулою:
(1.3)
що приблизно відповідає 11 квалітету.
На складові ланки призначаємо допуски по IT11:
TA 1=TA 7=90 мкм, 2=TA 6=130 мкм,
ТА 3=ТА 5=90 мкм,
ТА 4=220 мкм,
ТА 8=250 мкм.
При цих допусках не забезпечується рівність суми допусків складових ланок допуску замикаючої ланки:
(1.4)
Для вирішення даного протиріччя зробимо одну ланку, наприклад, А 8 , увязочная. Допуск на нього обчислимо за формулою:
мкм. (1.5)
Це значення відповідає допуску по 10 квалітету. Таким чином, на збільшують ланки призначаємо допуски по Н11, на що зменшують по h11, на увязочная по 10 квалітету.
Граничні відхилення ланок, виражені через координати середини полів допусків Ес:
(1.6)
(1.7)
(1.8)
Таким чином, увязочная ланка одно: мм
2. Вибір і обгрунтування конструктивних параметрів вузла
2.1 Вибір шліцьового з'єднання
Враховуючи приблизні розміри шліцьового з'єднання, встановлені в результаті побудови складального креслення вузла редуктора, і приводячи їх до стандартному ряду розмірів шліцьових з'єднань по середньої серії ГОСТ 1139-80, встановлюємо наступні конструктивні параметри шліцьового з'єднання:
число зубів z=8
внутрішній діаметр шліців d=52мм.
зовнішній діаметр шліців D=58мм.
товщина шліців b=10мм.
Застосовуючи центрування шліцьового з'єднання по внутрішньому діаметру шліців, і відповідно до ГОСТ 25346-89, вибираємо допуски на розміри з'єднання і найменування посадок в з'єднанні. Остаточно, приймаємо шлицевое з'єднання ГОСТ 25346-89.
2.2 Вибір конструктивних параметрів зубчастих вінців
2.2.1 Зубчастий вінець А
Модуль колеса приймаємо рівним m=3 мм. Тоді ширина зубчастого колеса B визначається за формулою:
мм. (2.1)
Приймаються ширину вінця рівний B=25 мм.
Діаметр зубчастого колеса ...
