Вихідні дані і зміст
Поворотна балка крана БК - 370 Загальна вага 402,0 кг№ поз.НаіменованіеРазмери заготовокКол.Вес деталіВес заг. 20Лист495х240х8112,812,819Полуобечайка200х1019,89,818Лист440х280х8112,412,417Лист1188х280х8141,641,616Лист1424х692х827214415Полуобечайка192х1018,48,414СтаканДиаметр 170х2601333313Ліст340х280х81101012Ухо253х1222,5511НакладкаДіаметр 240х1012210Диафрагма295х240х8110,510,59Диафрагма365х240х16113,213,28Лист1120х280х8139,839,87Диафрагма436х240х8115156Лист280х250х819,29,25Лист300х280х817,57,54НакладкаДиаметр 220х1511,31,33Ліст335х260х1519,09,02СтаканДіаметр 160х25318,08,01Ліст380х280х8110,310,3
.Загальний розділ
1.1 Призначення і опис конструкції
Поворотна балка крана є однією з опор, на якій кріпиться ходовий візок. Вона являє собою металеву конструкцію стреловидной форми. По кінцях балки маються стакани з отворами, в які вставляються осі. Середня частина балки має коробчатую форму з непаралельними поясами і з трьома вертикальними діафрагмами всередині. На кран виготовляються 4 таких балки. Загальна вага балки - 402 кг.
1.2 Аналіз технологічності виготовленої зварної конструкції
Технологічність зварної конструкції на етапі виготовлення - це комплекс властивостей, які повинні бути притаманні цій конструкції, щоб її виготовлення було можливо методами прогресивної технології з мінімальними трудовими і матеріальними витратами і щоб при цьому вона в готовому вигляді повністю відповідала проекту.
Конструкція балки складається з 3-х вузлів. Кожен вузол збираємо окремо, при цьому застосовуємо різні пристосування. По закінченні поузловой збірки конструкція збирається в єдине ціле.
.3 Технічні умови на основний метал
Марка стали - 10 ХСНД. Сталь хромокремненікелемедістая.
Хімічний склад:
Таблиця 1
CSiMnCuNiCrSP0.120.8-1.10.5-0.80.4-0.650.5-0.80.6-0.90.030.03
Механічні властивості:
Таблиця 2
ТИМЧАСОВЕ сопрот N/mm2ПРЕДЕЛ плинність Н/мм2ОТНОСІТЕЛЬНОЕ ВИДОВЖЕННЯ% ударної в'язкості при t ° C Дж/см2430-590265-44019-21 + 20 ° С 59-79 - 40 ° С 29-39 - 70 ° С 24-34
1.4 Аналіз зварюваності основного металу
Визначимо ймовірність утворення гарячих тріщин.
HCS=
HCS=
HCS=3.144
При HCS? 4 гарячі тріщини в низьковуглецевих і в низьколегованих сталях не утворюються.
Визначаємо ймовірність утворення холодних тріщин.
Се=С +
Се=0,12 +
Се=0,4 При Се=0,4%, а S? 0,4% холодні тріщини не утворюються, підігрів не потрібен.
1.5 Вибір зварювальних матеріалів і технічні умови на них
Зварювання поворотною балки крана виробляємо напівавтоматичним методом зварювання в середовищі захисних газів.
Захисний газ С0, застосовуваний газ для зварювання виробу повинен відповідати ГОСТу.
В якості присадочного матеріалу застосовуємо зварювальний дріт СвО8Г2С. Для прихваток використовуємо електроди УОНІ 13 - 45.
Таблиця 3
Марка проволокиуглеродымарганецкремнийхромникельсераФосфорНе болееСвО8Г2С0,05-0,111,8-2,10,70-0,95? О, 2ОО, 250,0250,030
2. Технологічний розділ
2.1 Вибір та обгрунтування вибору методів і способів збирання
Елементи конструкцій повинні бути оброблені під монтажну зварку відповідно до вимог цього стандарту та креслень.
Надійшли на монтаж конструкції повинні бути піддані ретельному зовнішньому огляду з метою визначення правильності підготовки кромок з'єднуються.
У монтажних умовах, при необхідності, скіс кромок зварювальних елементів слід виконувати механізованої зачисткою (шліфуванням) абразивним інструментом.
Зварювані елементи в місцях накладення швів і прилеглі до них кромки повинні бути зачищені до металевого блиску з видаленням окалини, іржі, жирів і т.д.
Процес складання зварних з'єднань повинен включати наступні операції: тимчасове закріплення монтованих елементів і підгонку з'єднання під зварювання. Конструкція зварного з'єднання повинна забезпечити можливість послідовного виконання цих о...
