Мінобрнауки
Федеральне державне бюджетне освітня установа
вищої професійної освіти
" МАТИ-РОССІЙСКІЙГОСУДАРСТВЕННИЙ ТЕХНОЛОГІЧЕСКІЙУНІВЕРСІТЕТ
імені К.Е. ЦІОЛКОВСЬКОГО" (МАТИ)
Кафедра: Технологія обробки металів тиском імені проф. А.І. Колпашнікова
КУРСОВИЙ ПРОЕКТ
за курсом Технологія прокатного виробництва
Виконав: (Єрмаков А.В.)
Група: 1ОМД - 4дБ - 134
Керівник: (Шльонський А.Г.)
Москва 2015
Зміст
Введення
Класифікація процесів прокатки
Технологічне завдання на курсове проектування
Аналіз матеріалу
Аналіз завдання
Розрахунок злитка
Контроль якості вихідного матеріалу
Гомогенізація злитка
Фрезерування
Мийка та сушка злитка
Плакування
Нагрівання злитка під прокатку
Гаряча прокатка
Холодна прокатка
Різка рулонів на листи
Загартування і штучне старіння
Контроль якості
Маркування і упаковка
Висновок
Бібліографічний список
Введення
Прокатка - процес пластичного деформування тіл на прокатному стані між обертовими привідними валками (частина валків може бути не приводними). Слова приводними валками означають, що енергія, необхідна для здійснення деформації, передається через валки, з'єднані з двигуном прокатного стану. Деформируемое тіло можна протягувати і через НЕ приводні (холості) валки, але це буде не процес прокатки, а процес волочіння.
Прокатка відноситься до числа основних способів обробки металів тиском. Прокаткою отримують вироби (прокат) різноманітної форми і розмірів. Як і будь-який інший спосіб обробки металу тиском прокатка служить не тільки для отримання потрібної форми вироби, а й для формування у нього певної структури і властивостей.
Класифікація процесів прокатки
Процеси прокатки класифікують за такими ознаками:
по температурі проведення процесу прокатку ділять на гарячу (температура металу при реалізації процесу вище температури рекристалізації) і холодну (температура металу нижче температури рекристалізації). Також має місце так звана тепла прокатка - обробка в області проміжних температур;
по взаємному розташуванню осей валків і смуги розрізняють подовжню, поперечну (вісь прокочується смуги паралельна осях валків) і поперечно-гвинтову або косу прокатку (осі валків перебувають під деяким кутом один до одного і до осі прокочується смуги;
за характером впливу валків на смугу і умовам деформації прокатка буває симетричною і несиметричною. Симетричною прокаткою називають процес при якому вплив кожного з валків на прокочується смуги є ідентичним. Якщо ця умова порушується процес слід віднести до несиметричного;
по наявності або відсутності зовнішніх сил прикладених до кінців смуги виділяють вільну і невільну прокатку. Прокатка називається вільною якщо на смугу діють тільки сили, прикладені з боку валків. Невільна прокатка здійснюється з натягом або підприєм решт смуги.
Технологічне завдання на курсове проектування
Завдання на курсове проектування:
Розробити технологічний процес отримання листа 1,2х1500х3000мм зі сплаву Д1, стан поставки Т1.
Таблиця 1. Завдання
СплавПлакірованіеТолщіна злитка, ммТолщіна листа, ммШирина листа, ммДовжина листа, ммД1У1,215003000
Аналіз матеріалу
Марка: Сплав Д1 (1110)
Класифікація: Алюмінієвий деформується сплав
Можливі позначення в літературі: Сплав Д1; D1; 1 110
Призначення:
Сплав Д1 застосовується: для виготовлення лопатей гвинтів, вузлів кріплень, будівельних конструкцій, профілів призначених для застосування в авіаційній промисловості і спеціальних галузях машинобудування; круглих тягнених і катаних труб для трубопроводів валів трансмісій і тяг управління літаків; пресованих великогабаритни...
