Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Процес поверхневої обробки зерна

Реферат Процес поверхневої обробки зерна





Зміст


Введення

1. Стан питання

. Літературний та патентний огляд апаратів для поверхневої очищення зерна

2.1 Класифікація машин

2.2 Загальні дані про обоєчних машинах

2.3 Опис машин

.4 Вибір оптимальної машини

. Опис машини із внесеними змінами

.1 Призначення і область застосування

.2 Принцип дії

.3 Удосконалення машини

. Розрахунки на міцність

.1 Розрахунок призматичної шпонки

4 . 2 Розрахунок підшипників

4.3 Розрахунок клинопасової передачі

.4 Розрахунок вала на витривалість

.5 Розрахунок продуктивності

.6 Розрахунок споживаної потужності

Висновок

Література


Введення


Зернопереробна промисловість одна з провідних галузей народного господарства нашої країни, яка виробляє борошно і крупи, а також комбікорми. Борошномельна і круп'яна промисловість тісно пов'язана з сільськогосподарським виробництвом і харчовою промисловістю, насамперед хлібопекарської. Борошномельна і круп'яна промисловість нашої країни домоглася значних успіхів у своєму розвитку й удосконалення. При вмісті в пшениці близько 77 ... 83% найбільш цінною її частини - ендосперму на передових борошномельних заводах отримують 65 ... 75% борошна за якістю, близькою до якості ендосперму. Ефективність технологічних процесів виробництва і борошна та крупи визначається рівнем використання зерна та електроенергії, а так само якістю вироблюваної борошна та крупи на ефективність переробки зерна в борошно і крупу впливають технологічні властивості зерна, що переробляється, структура і режими технологічного процесу на мукомольном круп'яному заводах, склад технологічного і транспортного устаткування. Технологічні процеси переробки зерна в борошно супроводжуються складними структурно механічними, фізико-хімічними та біохімічними змінами в зерні і готової продукції. Тому знання закономірностей зазначених змін не тільки становить сутність вивчення технології борошномельного і круп'яного виробництва, але і служить основою подальшого вдосконалення технологічних процесів переробки зерна в борошно і крупу [8].

Однією з важливих операцій в борошномельної і круп'яному виробництві є очищення зерна від пилу, надірваних в процесі обробки плодових оболонок, а також часткового відділення зародка і борідки [15].


1. Стан питання


Очищення зерна від домішок - найважливіший прийом в обробки зерна, що істотно впливає на стабільність якості зберігання зерна, що поліпшує якість партії зерна, переданих в переробку; підвищує ефективність роботи і продуктивність технологічного обладнання.

У зерноочисних машинах застосовують різні робочі органи, робота яких заснована на використанні певного ознаки подільності зернової маси. Ознаки подільності зернової маси: розміри (довжина, товщина, шірена); аеродинамічні властивості (швидкість вітання); форма і стан поверхні (фрикційні властивості); щільність (гравітаційні властивості); колір, пружність. Магнітні властивості і ін.

Принципи і способи розділення зерна і домішок, найбільш широко застосовуються в практиці:

по ширині - на ситах з круглими отворами;

по товщині - на комірчастої поверхні;

формі - на ситах з фасонними отворами;

на аеродинамічними властивостями - в пневматичних каналах;

за формою і станом поверхні;

на ворсистою похилій поверхні;

по пружності і коефіцієнту ударного тертя - виброударной сепарування;

У технологічних лініях передбачають: попередню очистку на ворохоочисники або сепараторах перед сушінням (для видалення грубих і легких домішок); одноразову або двох кратну очистку зерна на повітряно - ситових сепараторах (після сушки) для доведення зерна до потрібних кондицій.

Якщо цього недостатньо, виробляють додаткове очищення, використовуючи трієри, а аспіратори, пневматоли, корнеотборнікі, залежно від складу і кількість залишилися домішок у очищаемом зерні. Очищення вважають ефективною, якщо вміст смітної домішки після неї не gt; 2%, зернових не gt; 5 і шкідливою (ріжків, головешки)? 0,2%.

Для очищення зерна в сепараторах встановлюють в основному істаленованние сита, на листової сталі товщиною 0,8-1,0 мм. Форма отворів сит для сепарування суміші по ширині частинок кругла, по товщині прямокутна, за формою трикутна. Підбірці сит має бути приділена особлива увага. Слід забезпечити рівномірну подачу зерна не сито машини по всій ширині живлячої механізму [16].

Для обробки верхнього покрив...


сторінка 1 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Машини для збирання та сушіння зерна. Розрахунок очищення зерна
  • Реферат на тему: Проект ділянки очищення зерна від домішок відрізняються довгою
  • Реферат на тему: Розрахунок і проектування пункту післязбиральної обробки і зберігання зерна ...
  • Реферат на тему: Розрахунок і проект пункту післязбиральної обробки і зберігання зерна на пр ...
  • Реферат на тему: Очищення зерна від засорітелей