Зміст
Завдання ....................................................................................... 2
1 Конструкція двухванной сталеплавильної печі .................................. 5
1.1 Пристрій роботи двухванной печі .............................................. 5
1.2 Недоліки двохванних печей ..................................................... 6
2. Примірний розрахунок двухванной сталеплавильної печі ........................ 9
2.1 Паливний розрахунок .................................................................... 9
2.2 Матеріальний баланс .............................................................. 10
2.3 Тепловий баланс ..................................................................... 16
3. Витрата тепла ........................................................................... 18
3.1 Фізичне тепло стали ............................................................. 18
Список використаних джерел ................................................. 24
Введення
У двохванних печах виплавляють, стали широкого сортаменту, в тому числі низьколеговані, що не уступають по якості сталям, виплавлюваних в мартенівських печах
Поширення двохванних печей визначилося їхніми перевагами в порівняно з мартеновскими печами: малою питомою витратою вогнетривів (4-5 кг на порівняно з 12-15 кг на мартенівських печах), меншим обсягом ремонтів, значним полегшенням умов праці ремонтних робітників, в 3-5 разів меншим витратою палива, більш високою стійкістю, що досягає 800-1000 плавок. p> Продуктивність двохванних печей в 3-4 рази вище, ніж мартенівських; їх встановлюють на місці існуючих мартенівських печей без реконструкції будівлі та зміни вантажопотоків у цеху.
1. Конструкція двухванной сталеплавильної печі
В
При інтенсивній продувці мартенівської ванни виділяється значна кількість СО, яку важко повністю допалити в самому робочому просторі. Частина незгорілого СО і велика кількість пилу виносяться димовими газами з робочого простору печі. Для кращого
В
Рис. 121. Двох ванна піч 2x300 т:
1 - ванни печі; 2 - фурми; 3 - шлаковики; 4 - водоохлаждаемая заслінка; 5 - амбразура для відбору повітря з вертикального каналу; 6 - футероване повітропровід; 7 - амбразура у зводі печі; 8 - ежектор використання СО і часткового вловлювання пилу в самому робочому просторі створена двох ванна сталеплавильна піч (рис. 123). p> Робочий простір такої печі розділено перекладом на дві ванни. Обидві ванни мають загальний. Звід, так що продукти згоряння, що утворюються в одній ванні, проходять другу частину робочого простору.
1.1 Пристрій роботи двухванной печі
Піч працює наступним чином: в одній ванні (гарячої) відбувається плавлення і доведення з інтенсивною продувкою металу киснем, а у другій ванні (холодної) в той же час йде завалка і прогрів твердої шихти. Гази з гарячої частини печі направляються в холодну і складаються до 35% з оксиду вуглецю. У холодній частині печі СО догорає до СО 2 і за рахунок тепла, що виділяється відбувається нагрів твердої шихти. Відсутню для процесу нагріву тепло заповнюється подачею природного газу через пальники, встановлені у зводі печі. Згорання природного газу та догораніе СО здійснюються за рахунок додаткового кисню.
Коли готову сталь із першої ванни випускають, під другу ванну заливають рідкий чавун. Після заливки чавуну тут же починають продувку ванни киснем. Закінчується продувка за 5-7 хв до випуску. З випуском металу з першої ванни цикл плавки закінчується і починається новий. У той же час за допомогою перекидних шиберів змінюється напрямок руху газів. Тепер колишня холодна ванна стає гарячою. Першу ван-ну заправляють і виробляють завалку шихти, і цикл повторюється.
Двох ванна піч повинна працювати таким чином, щоб була рівність холодного і гарячого періодів, що протікають одночасно в різних ваннах. У холодний період входить випуск, заправлення, завалка, прогрів, заливка чавуну; в гарячий період - плавлення і доведення. Наприклад, для печі з садкой кожної ванни 250 т загальна тривалість плавки становить 4 год, кожен період триває по 2 ч. Метал випускається також через кожні 2 ч. Розкислення стали, роблять у ковші.
Метал продувають киснем у кожній ванні через дві-три кисневі фурми з інтенсивністю 20-25м 3 /год "на 1 т металу. Кожна частина печі обладнана сводовимі кисневими фурмами і Газокисневі пальниками. Пальники необхідні для сушки і розігрівання печі після ремонтів, а також для подачі додаткового палива.
Сучасні двованні печі працюють на технічному кисні без вентиляторного повітря, тому регенератори відсутні. Холодна ванна печі частков...
