о виконує роль регенераторів, акумулюючи тепло газів, що залишають гарячу частину печі з температурою ~ 1700 В° С, і частково вловлює плавильну пил, тим самим виконує роль шлаковиків. Тим не менш кількість пилу в продуктах згоряння, що залишають піч, становить більшу величину (20-40 т/м). Пил складається на 85-90% з оксидів заліза. p> Димові гази, що залишають робочий простір печі з температурою близько 1500 В° С, надходять по вертикальному каналу в шлаковік, в якому охолоджуються водою до температури 900-1000 В° С, а потім направляються в борів. У кабані за рахунок підсосу холодного повітря відбувається подальше зниження їх температури до 700 В° С.
1.2 Недоліки двохванних печей
До недоліків існуючих конструкцій двохванних печей слід, віднести менший вихід придатної сталі, підвищена витрата рідкого чавуну і вибивання великої кількості технологічних газів через завалочні вікна в цех.
Вибивання газів з робочого простору відбувається через завалочні вікна при піднятих заслінках і по периметру закритих заслінок, а також через стаціонарні ринви для заливання чавуну. Як показала практика, оптимальне з точки зору теплової роботи існуючих двохванних печей тиск під склепінням печі становить 3 - 4 Па. При цьому нульова лінія тиску розташовується на рівні порога печі або трохи вище його. При цих умовах, як показують розрахунки, через одне відкрите вікно вибивається 6-8 тис. м 3 газу на годину (запиленість 20 - 40 г/м 3 ). У окремі періоди плавки розрахункова кількість вибиваються газів перевищує 20 % Всієї кількості газів, що надходять в димовідвідний тракт. p> На деяких печах внаслідок недостатньої пропускної здатності димовивідного тракту тиск під склепінням при інтенсивної продувці підвищується до 5-6 Па, що призводить до ще більшого збільшення кількості газів, що надходять в цех.
Вибивання газів погіршує умови праці, утрудняє обслуговування печі, забруднює повітряний басейн. Частина пилу НЕ видаляється через ліхтар будівлі, а циркулює над робочою площадкою пічного прольоту і потрапляє в розливний проліт. Вибивання приводить також до погіршення теплової роботи печі, так як частина оксиду вуглецю і фізичного тепла диму не використовується для нагріву брухту.
Радикальний спосіб усуненні вибивання з печі - зниження тиску під склепінням з 30-40 до 20 Па. У цьому випадку нульова лінія тиску розташовується пишащей прорізу завалочного вікна, і воно буде знаходитися в зоні розрідження. Вибивання диму при цьому повністю виключається. Разом з тим, в піч підсмоктується велика кількість холодного повітря. Джерелами цього повітря є підсосі через вертикальний канал, через який не видаляються димові гази і на який діє тяга, створювана димарем. Крім того, негативно позначається ежектірующее дію, повітряних завіс, встановлених на амбразурах для продувних фурм і в задній стінці для термопари, а також підсосі через завалочні вікна печі. Внаслідок великої кількості підсмоктується повітря в продувочной камері допалюється с. великим надлишком повітря практично весь виділяється з ванни оксид вуглецю.
Розрахунки показують, що підсмоктування повітря створює таку ситуацію, коли тепла спалювання оксиду вуглецю недостатньо навіть для нагріву димових газів до температури, при якій вони видаляються з продувочной камери. Отже, виникає дефіцит тепла на компенсацію втрат через кладку і охолоджувані елементи печі, а також на догрів димових газів, який покривається за рахунок тепла, що виділяється всередині рідкого металу.
Для 280-т двохванної печі, починаючи з витрати подсосанного повітря в кількості 20 000, потреба для компенсації дефіциту кількості тепла зростає із збільшенням кількості підсмоктується повітря. При цьому всі менша частина тепла допалювання оксиду вуглецю використовується корисно для нагріву ванни і все більша кількість тепла, що виділяється всередині рідкої ванни, затрачається на покриття втрат тепла. Для вирішення питання про необхідному ступені допалювання окису вуглецю і продувається камері і оптимальному розподілі тепла
оксиду вуглецю між двома камерами були виконані спільні розрахунки рівнянь газового, матеріального і теплового балансів продувочной камери і камери нагріву, які показали, що:
1) На двохванних сталеплавильних печах при існуючих
сумарних теплових втратах на обидві ванни і наявності більше 28%
брухту в шихті в продувочной камері існує дефіцит тепла,
еквівалентний 20 - 100 % теплового ефекту спалювання оксиду
вуглецю;
2) кількість повітря, фактично надходить в продувочні камери існуючих печей, істотно перевищує
необхідне для спалювання розрахункової частки оксиду вуглецю, що
ще більше посилює дефіцит тепла;
3) при обмеженні підсмоктування та раціональне нагріванні скрапу в двухванной печі питома витрата чавуну може бути зменшений, з 780-750 до 680-700 кг/т придатної сталі (вміст брухту в шихті 38-40 ...
