Міністерство освіти і науки Російської Федерації
Кафедра "ХМ і ЕП"
КУРСОВИЙ ПРОЕКТ
з дисципліни: Основи електрохімічних технологій
на тему: "Технологія електроосадження цинкового покриття"
Виконав: студент групи 04МЕ1
Кондратьєва Е.Ф.
Перевірив: Виноградів С.М.
Пенза 2008
Реферат
Пояснювальна записка містить 75 сторінок, 6 таблиць, 5 літературних джерела.
Ключові слова: ТЕХНОЛОГІЯ ЕЛЕКТРОХІМІЧНИХ ВИРОБНИЦТВ, АММІНОХЛОРІДНИЙ Електроліт ЦИНКУВАННЯ, АНАЛІЗ ЕЛЕКТРОЛІТІВ. p> Об'єктом розробки є технологічний процес цинкування.
Мета роботи: Вибрати технологічний процес цинкування сталевої деталі, розробити карту технологічного процесу цинкування, вибрати методики приготування, аналізу, коригування і регенерації розчинів та електролітів, що застосовуються в технологічному процесі, визначити потребу у матеріалах і хімікатах для виконання річної програми.
Основні конструктивні і техніко-експлуатаційні характеристики:
річна програма: 13500
товщина покриття: 9мкм
тип електроліту: аммінохлорідний.
Зміст
Введення
1. Літературний огляд
1.1 Загальні відомості
1.2 Методи цинкування
1.3 Порівняльна характеристика цинкових електролітів
1.4 Кислі електроліти
1.5 Лужні ціанисті електроліти
1.6 Лужні неціаністие (цінкатние) електроліти
1.7 Пірофосфатной електроліти
1.8 Амміакатние електроліти
1.9 Електроліти на основі амінокомплексних сполук цинку
2. Технологічна частина
2.1 Призначення і вибір гальванічних покриттів
2.1.1 Ескізи і відомість деталей
2.1.2 Вибір типу покриття і товщини покриття виходячи з умов експлуатації
2.1.3 Позначення та шифр покриття
2.1.4 Вимоги, що пред'являються до поверхні деталі, призначеної під покриття, і методи
2.1.5 Вимоги до гальванічним покриттям
2.2 Технологічний процес
2.2.1 Вибір технологічної схеми нанесення покриттів
2.2.2 Визначення часу обробки деталі
2.2.3 Контроль якості покриття
2.2.4 Карти технологічних процесів
2.3 Приготування і коректування електроліту. Хімічний аналіз електроліту і покриття. Видалення недоброякісних покриттів
3. Матеріальний баланс
3.1 Розрахунок потреби хімікатів та електродів
3.2 Розрахунок витрати води
3.3 Розрахунок витрати стисненого повітря
4. Екологія та очисні споруди гальванічного цеху
4.1 Вимоги до організації виробництва очищення стічних вод
5. Економічна частина
6. Техніка безпеки і виробнича санітарія в цеху металопокриттів
Висновок
Бібліографічний список
Введення
Гальванічні покриття грають важливу роль у промисловості. У даному проекті необхідно буде розглянути процес отримання цинкового покриття, розрахувати число одночасно оброблюваних деталей на підвісці, визначити тип підвіски, її розміри і матеріал. Слід правильно розмістити деталі на підвісці. Далі необхідно вибрати ванни гальванічної лінії, кількість автооператорів, порахувати розміри лінії, силу струму і баланс напруги.
Цинкове покриття прийнято вважати захисним. В основному воно застосовується для підвищення корозійної стійкості деталей.
За захисної здатності покриття діляться на анодні і катодні. У анодних покриття власний електродний потенціал більш негативний, ніж електродний потенціал металу деталі. Такі покриття захищають метал деталі як механічно, так і хімічно. При виникненні дефектів в покритті у вологому середовищі виникає корозійний гальванічний елемент.
Цинкове покриття по відношенню до сталі є анодним покриттям до температури +70 0 С. При більш високій температурі електродний потенціал цинку зсувається в позитивну сторону і цинкове покриття по відношенню до сталі стає вже катодним покриттям.
Якість гальванічних покриттів багато в чому визначається типом електроліту і режимом осадження. Електролітичне осадження цинку здійснюють у двох типах електролітів - в простих і комплексних. До простих електролітів належать сульфатні, хлоридні, до комплексних - ціанисті, цінкатние, Амміакатние і пірофосфатной.
З простих кислих електролітів цинк виділяється на катоді в результаті в результаті простих гидротірованний іонів. У відсутність спеціальних добавок процес протікає при дуже малої катодного поляризації. Внаслідок цього цинкові покриття з таких електролітів мають крупнозернисту структуру. Для отримання дрібнокристалічних покриттів до електроліту додають поверхнево-активні речовини, у прису...
