Зміст
В
Організація і управління виробництвом
Інженерний розділ
Економічний розділ
Індивідуальне завдання
Література
В
Організація і управління виробництвом
Вищим органом управління товариства є збори акціонерів. Керівництво поточною діяльністю товариства здійснюється одноосібним виконавчим органом товариства - генеральним директором. Він здійснює оперативне керівництво поточною діяльністю товариства і наділяється відповідно до законодавства РФ всіма необхідними повноваженнями для виконання цього завдання. У безпосередньому його підпорядкуванні знаходяться: головний технолог, головний бухгалтер, головний інженер, відділ кадрів.
Головний технолог контролює виробництво вироблюваної продукції та її реалізацію; укладає договори з постачальниками сировини, основних матеріалів і з торговельно-закупівельними фірмами. А також виконує обов'язки завідуючого складом. У підпорядкуванні у головного технолога знаходяться старші майстри та завідувач лабораторією.
Штат лабораторії становить 5 осіб: зав. лабораторією, два лаборанти в сирному цеху і два в кисломолочному. Зав. лабораторією контролює якість сировини, що надходить, заквасок і готової продукції, а також виписує сертифікат якості при реалізації продукції. Лаборанти проводять фізико-хімічний аналіз молока, готують закваски. p> Бухгалтера ведуть розрахунки з постачальниками, авансові звіти, матеріальний розрахунок, амортизацію.
Економіст займається розрахунком витрат собівартості продукції, що випускається.
Сироварний цех працює в одну зміну по штатним розкладом. У цеху працюють 10 осіб, роботу яких контролює майстер. Апаратники приймають молоко від постачальників, зважують, сепарують і пастеризують. Сировари вносять у молоко закваску і компоненти, стежать за утворенням згустку, контролюють температуру другого нагрівання. Формувальники пресують згусток, розрізають сирний пласт, укладають у форми і ставлять під прес. Сиросоли контролюють посолку сиру і його мийку під час дозрівання. Мийниця стирає серветки і миє форми. <В
Інженерний розділ
В
Теплопостачання підприємства
Молочний завод використовує тепло власної котельні. Котельня служить для забезпечення підприємства гарячої водою і парою. p> У котельні є два котла ДКВР-2/10 (продуктивність 2 т. пари на годину, 10 атмосфер робочого тиску). p> Як паливо для роботи, котельня використовує природний газ. Кожен котел підігрівається двома пальниками, споживаючими по 60 м 3 газу на годину. В якості теплоносіїв використовують гарячу воду і пар з об'ємною вагою 1,023 кг/м 3 , температура 134 В° С. У виробництві використовується суміш газу з повітрям 1:10. На кожному котлі є автоматичні прилади регулювання, які контролюють їх роботу.
Потреба в парі в середньому становить 2 т/год. У літній час пара йде на технологічні операції, а в зимовий і на опалення будівель. Витрата газу при топці котлів у зимовий час становить 100 тис. м 3 .
Теплопостачання підприємств здійснюється за коштами теплотраси, що складається з труб батарей. Труби покривають ізоляційним матеріалом для запобігання втрати тепла і в цілі економії.
Електропостачання підприємства
Підприємство забезпечується електроенергією з районних мереж. На підприємстві встановлено два трансформатора по 300 кВт. Електроенергія витрачається на освітлення і на роботу технологічного обладнання. Електрообслужівающій персонал складає 5 чоловік.
На електропідстанції встановлені лічильники електроенергії, показання лічильників щомісяця подаються в горсет. Вартість електроенергії складає за встановленим тарифом 1 кВт заявленої потужності 1 крб. 17 коп ..
На підприємстві розробляються заходи щодо раціонального використання електроенергії та зниження питомих норм витрати шляхом заміни електрообладнання більшої потужності на електрообладнання меншої потужності. Основним заходом з техніки безпеки при експлуатації електричного устаткування є заміри.
Хладоснабжение підприємства
Компресорний цех служить для забезпечення виробництва холодом (для охолодження і зберігання продуктів). Компресорна установка складається з конденсаторної площі, машинного і випарного відділень.
Обладнання компресорного цеху складається з компресорів марки АН-200 і АН-400, випарників панельного типу АТП-180, АТП-320, в яких кипить аміак. Аміак нагнітається в конденсатор, а від туди в лінійний ресивер. На батареях і на випарниках змонтовані датчики рівня. Система безнасосной під природним тиском. Роль ізоляції виконує полістирол (марки ПСБС). Холодильна установка працює на трьох температурах кипіння аміаку:
1) -25 В° С-на охолодження камер зберігання;
2) -15 В° С-охолодження розсолу;
3) -8 В° С-на охолодження крижаної води. p> Сум...
