Зміст
Завдання
1. Вибір електродвигуна і кінематичний розрахунок
2. Вибір матеріалів шестерень і коліс і визначення допустимих напружень
3. Проектний розрахунок зубчастої передачі
3.1 Перевірочний розрахунок
4. Розрахунок ланцюгової передачі
5. Основні розміри корпусу і кришки редуктора
6. Проектний розрахунок валів, підбір підшипників
7. Розрахунок реакцій опор валів
8. Розрахунок внутрішніх силових факторів валів
9. Мастило
10. Перевірка міцності шпонкових з'єднань
11. Вибір муфт
Список використаної літератури
Завдання
Варіант 3
Спроектувати привід до стрічкового конвеєру.
Блок навантаження.
В
В
Технічна характеристика приводу:
Натяг гілок тягової ланцюга
конвеєра: F1, кН 7,2.
F2, кН: 5,0.
Швидкість стрічки: V, м/с: 1,55.
Діаметр барабану: D, м: ​​0,52
Ширина стрічки: b, м: 0,65
Ресурс роботи приводу Lh, тис. год: 11
1. Вибір електродвигуна і кінематичний розрахунок
Вибір двигуна [1]
Загальний ККД приводу:
О· = О·ред В· О·м В· О·цеп В· О·п
О·ред - ККД редуктора.
О·ред = О·цп В· О·п2
О·цп = 0,95 ... 0,97; приймаємо О·цп = 0,96 - ККД закритою циліндричної передачі;
О·п = 0,99 - ККД пари підшипників кочення.
О·ред = 0,96 В· 0,992 = 0,94
О·м = 0,98 - ККД муфти.
О·цеп = 0,95 - ККД ланцюгової передачі.
О· = 0,94 В· 0,98 В· 0,95 В· 0,99 = 0,87
Необхідна потужність двигуна:
РТР = Рвих/О· = 3,41/0,87 = 3,9 кВт. br/>
Рвих - потужність на валу барабана.
Рвих = Ft В· V = 2,2 В· 103 В· 1,55 = 3410 Вт = 3,41 кВт. p> Ft = F1 - F2 = 7,2 - 5,0 = 2,2 кН вЂ‹вЂ‹- окружна сила на барабані. br/>
Частота обертання барабана [3]. br/>
nвих === 57 об/хв.
nвих - частота обертання барабана.
V = 1,55 м/с - швидкість стрічки.
D = 0,52 м - діаметр барабана.
Вибираємо електродвигун за ГОСТ 16264.1-85 із запасом потужності: АІР112МВ6
Pдв = 4 кВт; nдв = 950 об/хв.
Передаточне число приводу [4]. br/>
U = uред В· Uцеп = nдв/nвих = 950/57 = 16,7
uред - передавальне число редуктора;
Uцеп - передавальне число ланцюгової передачі;
Приймемо: uред = 3; Uцеп = 5,57. p> Частота обертання валів:
n1 = nдв = 950 про/хв;
n2 = n1/uред = 950/3 = 316,7 об/хв;
n3 = nвих = 57 об/хв.
Кутові швидкості валів:
П‰1 = ПЂn1/30 = 3,14 В· 950/30 = 99,4 рад/с;
П‰2 = ПЂn2/30 = 3,14 В· 316,7/30 = 33,1 рад/с;
П‰3 = П‰вих = ПЂn3/30 = 3,14 В· 57/30 = 6 рад/с;
Потужності на валах:
Рдв = 4 кВт;
Р1 = Рдв В· О·м В· О·п = 4 В· 0,98 В· 0,99 = 3,9 кВт;
Р2 = Р1 В· О·цп В· О·п = 3,9 В· 0,96 В· 0,99 = 3,7 кВт;
Р3 = Рвих = Р2 В· О·цеп В· О—п = 3,7 В· 0,95 В· 0,99 = 3,5 кВт. br/>
Обертаючі моменти на валах:
М1 = Р1/П‰ 1 = 3,9/99,4 = 0,04 кН В· м = 40 Н В· м;
М2 = Р2/П‰ 2 = 3,7/33,1 = 0,112 кН В· м = 112 Н В· м;
М3 = Мвих = Р3/П‰ 3 = 3,5/6 = 0,58 кН В· м = 580 Н В· м.
2. Вибір матеріалів шестерень і коліс і визначення допустимих напружень
Матеріал колеса - сталь 40Х ГОСТ 4543-71 поліпшена до твердості 180-350 НВ з межею плинності ПѓТ = 540 МПа [2]. p> Матеріал шестерні - сталь 40Х ГОСТ 4543-71 з наскрізною загартуванням при нагріванні ТВЧ до твердості 48 ... 50 HRC [2]. p> Розрахунок по середньої твердості [4]: шестерні - 52 HRC, колеса 265 НВ. p> Ступінь точності за контакту.
Очікувана окружна швидкість:
V = (n1)/2000 = 950/2000 = 1,62 м/с
Приймаються восьму ступінь точності зубчастих коліс редуктора за ГОСТ 1643-81.
Приймаються коефіцієнт ширини П€d = 0,8, відповідно до твердістю колеса - НВ2 <350.
Приймаються коефіцієнт зовнішньої динамічного навантаження КА = 1, оскільки блок навантажування заданий з урахуванням зовнішньої динамічного навантаження.
Коефіцієнт, що враховує нерівномірність розподілу навантаження по довжині контактних ліній при П€d = 0,8, НВ2 <350 дорівнює KHОІ = KFОІ = 1,04 [4]. p> Коефіцієнти режиму:
Ој3 = ОЈ = 0,4 В· +13 + 0,3 В· 0,73 + 0,3 В· 0,43 = 0,522
Ој6 = ОЈ = 0,4 В· 16 + 0,3 В· 0,76 + 0,3 В· 0,46 = 0,436
Ој9 = ОЈ = 0,4 В· 19 + 0,3 В· 0,79 + 0,3 В· 0,49 = 0,412
Допустимі контактні напруги при розрахунку на опір втоми.
Сумарні числа циклів:
NОЈ1 = 60n3n1Lh = 60 В· 1 В· 950 В· 11000 = 6,27 В· 108
NОЈ2 = NОЈ1/Uред = 6,27 В· 108/3 = 2,1 В· 108_
Еквівалентні числа циклів:
NHE1 = NОЈ1 В· Ој3 = 6,27 В· 108 В...
