Реферат
мікроструктури КЕРАМІКИ, одержані пресуванням У ПОЛІ акустичних хвиль
В
Якість кераміки прямо пов'язане з отриманням прес-заготовок високої щільності. Раннє [1-3] показано, що при одноосьовому пресуванні із застосуванням ультразвукових коливань (УЗК) пористість кераміки ВаТiO 3 зменшується, що обумовлює поліпшення фізико-механічних властивостей готових виробів.
Об'єктом дослідження в даній роботі обрана кераміка ЦТБС-3М, гістограма розподілу за розмірами зерен попередньо синтезованого порошку після сухого помелу якої наведена на рис.1.
В
Рис.1-Гістограма розподілу за середнім розміром частинок порошку ЦТБС-3М.
Прес-заготовки отримували в одноосьової прес-формі діаметром 7,2 мм, висота пресування становила 3,5 мм. Ультразвукові коливання частотою 22 кГц, потужністю 0,4 кВт і амплітудою 10-12 мкм підводили до пресуванні в напрямку пресування через пуансон. Тиск пресування змінювали в діапазоні (1 Г· 4,5) в€™ 10 8 Па. Час витримки при максимальному тиску становило до 30 с. В якості зв'язки використовували 7% розчин полівінілового спирту, який вводили в пресоване порошок у кількості до 3,5 вагових відсотка.
Прес-заготовки отримували за заводською технологією протяжкою (РУП В«Моноліт), пресуванням без накладення УЗК і з впливом на порошок УЗК (рис. 2). Крім того, порошок кераміки перед пресуванням на протязі 60 с. піддавали ультразвуковій обробці в рідкій середовищі (рис. 3) і потім пресували без зв'язки (рис. 4).
В
1 2 Березня
Рис. 2 - Мікроструктура кераміки ЦТБС-3М: 1 - протяжка; 2-звичайне одноосне пресування; 3 - пресування в ультразвуковому полі. Кількість зв'язки 3,5 вагових відсотка. br/>В
1 2
Рис.3 - Мікроструктура порошку ЦТБС-3М: 1 - вихідний матеріал; 2 - після попередньої ультразвукової обробки
В
1 2
Рис. 4 - Мікроструктура кераміки ЦТБС-3М отриманої: пресуванням в ультразвуковому полі для вихідного порошку - 1, порошку попередньо обробленого в ультразвуковому полі - 2.
Дослідженнями встановлено, що вплив ультразвукових коливань на вихідний порошок через рідку середу призводить до його деякого подрібнення за рахунок руйнування агломератів. Порівняння мікроструктури кераміки ЦТБС-3М, отриманої різними методами, дозволяє зробити висновок, що найменша пористість спостерігається у зразків, синтезованих з прес-заготовок, отриманих з порошку, попередньо обробленого в ультразвуковому полі і спресованого з застосуванням УЗК без зв'язки. При цьому вдається забезпечити більш рівномірний розподіл зерен за розмірами.
Основною метою цієї роботи є моделювання визначальних співвідношень у незворотному процесі поляризації сегнетоелектричних керамік, в яких нарівні з великими електричними полями є пов'язані механ...
