Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу обробки деталі "Корпус"

Реферат Розробка технологічного процесу обробки деталі "Корпус"





Реферат


Робота спрямована на удосконалення технології виготовлення деталей машинобудування.

Розроблено технологічний процес обробки деталі В«КорпусВ». Обгрунтований тип виробництва і розроблений креслення заготовки, виконано розрахунок режимів різання і технічне нормування операцій. Розроблено карта налагодження технологічної операції. p> В економічній частині проекту економічно обгрунтований варіант запропонованого технологічного процесу. Розраховано економічний ефект від впровадження нової технології. p> Всього розрахунково-пояснювальна записка містить:

- сторінок - 42

- таблиць - 8

- малюнків - 3

Технологічна документація містить:

- комплект технологічної документації - 11 сторінок.

Графічна частина проекту містить:

- креслення заготовки - (А2);

- креслення деталі - (А2);

- маршрут обробки - (А1);

- схема налагодження - (А1);

ДЕТАЛЬ, ОПЕРАЦІЯ, МЕХАНІЧНА ОБРОБКА, режимів різання, НОРМИ ЧАСУ, ЗАГОТОВКА, РІЖУЧИЙ ІНСТРУМЕНТ, СОБІВАРТІСТЬ, УПРАВЛЯЮЧА ПРОГРАМА, ЕКОНОМІЧНИЙ ЕФЕКТ

В 

Введення


Для вирішення основного завдання підвищення продуктивності праці та якості випускається при мінімальних витратах необхідно широке впровадження машин і обладнання з вбудованою мікропроцесорної технікою, одноопераційних і багатоопераційних верстатів з ЧПУ, робототехнічних комплексів і гнучких виробничих систем.

Подальше розвиток машинобудування базується на вдосконаленні та інтенсифікації виробництва, зміні його організації і технології, виявлення шляхів зростання продуктивності праці та ефективності виробництва.

Розвитку народного господарства треба надати таке прискорення, яке забезпечить вихід його на високі рубежі.

У Останнім часом машинобудівний комплекс набуває такі якості, як гнучкість і економічність, високий рівень автоматизації виробничих процесів і мінімальний витрата палива, енергії та сировини.

Всі більше збільшується випуск верстатів з числовим програмним управлінням, автоматів і напівавтоматів, спеціальних спеціалізованих верстатів, прецизійного обладнання.

Особливе увагу приділено прискореному розвитку комплексів металообробного обладнання, оснащених промисловими роботами.

У технології машинобудування комплексно вивчаються питання взаємодії верстата, пристосування, ріжучого інструменту і обробки деталей. Шляхи побудови найбільш раціональних, тобто найбільш продуктивних і економічно обгрунтованих технологічних процесів обробки деталей розглянуті в курсовому проекті. p> Поряд з традиційними, прийнятими на базовому підприємстві, металорізальними верстатами застосовуються верстати, що мають високу продуктивність для прийнятого типу виробництва. Ріжучий і міряльний інструмент дозволяють значно підвищити продуктивність виготовлення продукції і скоротити допоміжний час. Технологічний процес обробки заданої деталі побудований з урахуванням типу виробництва, із застосуванням високопродуктивного обладнання.


В 

1. Аналіз технологічності конструкції деталі


Відповідність конструкцій машин вимогам мінімальної трудомісткості визначає технологічність конструкцій.

ГОСТ 14.201-91 встановлює ряд показників технологічності конструкції виробів. До них відносяться:

- деталь повинна бути правильної геометричної форми, що забезпечує можливість її повної обробки від однієї бази;

- необхідно уникати різноманітності розмірів отворів і різьби;

- конструкція деталі повинна передбачати невелика кількість оброблюваних поверхонь, сполучених з іншими деталями;

- допуски на розміри точних деталей не повинні ускладнювати технологію виробництва.

Виходячи з вище зазначених показників, слід вважати конструкцію заданої деталі технологічною, так як деталь не створює труднощів при обробці, не вимагає спеціальних ріжучих і вимірювальних інструментів. Обробку можна робити як на універсальному обладнанні стандартними інструментами, так і на верстатах з ЧПК.

До даної деталі пред'являються наступні вимоги:

1 Гр1 - ГОСТ 8479-90;

2 Незазначені граничні відхилення розмірів:,, ; p> 3 Зміщення осей отворів від номінального становища - не більше 0,5 мм на діаметр;

4 Допуск торцевого биття уступу щодо поверхні Г не більше 0,1 мм;

5 Допуск торцевого биття уступу щодо поверхні Г не більше 0,06 мм;

6 Допуск торцевого биття уступу щодо поверхні В не більше 0,06 мм;

7 Допуск округлості отвори не більше 0,02 мм;

8 Допуск відхилення профілю поздовжнього перетину отвору не більше 0,02 мм;

9 Маркувати позначення.


1.2 Вибір та обгрунтування типу виробництва

У машинобудуванні в залежності від програми випуску виробів і характеру виготовленої продукції розрізняють три типи виробництва: одиничне, серійне і масове. Серійне виробництво у свою ...


сторінка 1 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу обробки деталі &Корпус& із застосуванням ве ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного проекту механічної обробки деталі "Корпус" ...
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі "Вісь колодо ...
  • Реферат на тему: Розробка автоматизованої ділянки обробки деталі типу корпус підшипника (на ...