ДЕРЖАВНЕ Освітні установи ВИЩОЇ ОСВІТИ
КАЗАНСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Інститут нафти та хімії
Факультет хімічних технологій
Кафедра технології електрохімічних процесів
КУРСОВИЙ ПРОЕКТ
В
(пояснювальна записка на аркушах)
ТЕМА: Хромування деталей на підвісках
Виконала
студентка гр.4242-31Зіятова Д.Л.
В
ПроверілГільманшін Г.Г.
Казань, 2009
В
Зміст
Введення
1. Параметри контракту
1.1 Характеристика деталей
1.2 Призначення покриття
1.3 Технічні умови на обробку деталей
1.4 Технічні умови на заготівлю
1.5 Технічні умови на готову продукцію
1.6 Вимоги до зовнішнього увазі після нанесення покриття
1.7 Вимоги до мідного покриттю
1.8 Вимоги до нікелевому покриттю
1.9 Вимога до хромовому покриттю
2. Параметри чинного гальвано - хімічного виробництва
2.1 Основні параметри операцій технологічного процесу
2.2 Робочі параметри основного обладнання
2.3Продолжітельность процесу
2.4 Кількість автооператорів
2.5 Складання розчинів і електролітів
2.6 Неполадки в роботі ванн хромування
3. Контроль виробництва
3.1 Контроль якості покриттів
3.2 Контроль виробництва
3.3 Техніка безпеки та охорона праці
4. Технологічні розрахунки p> 4.1 Розрахунок тривалості основних операцій
4.2 Розрахунок витрати хімічних речовин
4.3 Витрата анодів
4.4 Витрата води
5. Розрахунок енерговитрат на виробництво операцій
5.1 Вибір джерел постійного струму
5.2 Витрата пари та стисненого повітря
5.3 Витрата стисненого повітря
5.4 Вентиляція
5.5 Витрата електроенергії
6. Екологічна оцінка виробництва
7. Знешкодження стічних вод
8. Автоматизація виробництва
8.1 Концепція автоматизації виробництва
8.2 Коротка операційна схема технологічного процесу
8.3 Контур регулювання температури
8.4 Контроль витрати води
8.5 Контур контролю та регулювання рівня
8.6 Регулювання щільності струму
9. Фінансова оцінка проектних рішень
9.1 Характеристики цеху
9.2 Витрати на інвестиції в автоматизацію виробництва
9.3 Виробничий персонал
9.4 Чисельність і фонд зарплати працюючих
9.5 Зарплата допоміжних робітників
9.6 Фонд зарплати ІТП, моп і службовців
9.7 Витрата електроенергії
9.8 Витрата пари на технологічні потреби
9.9 Витрата води на технологічні потреби
9.10 Норми витрати сировини і основних матеріалів на калькуляційну одиницю
9.11 Цехові витрати
9.12. Калькуляція витрат на виконання замовлення
9.13. Кошторис витрат на утримання та експлуатаціюоборудованія
В
Введення
Корозія металів, тобто руйнування внаслідок електрохімічного або хімічного впливу середовища, заподіює народному господарству величезної шкоди. Щорічно через корозію вибуває з ладу близько 33% всього вироблюваного металу. Вважають, що приблизно 60% корродировать металу використовується для повторної переробки в металургійної промисловості. Таким чином, безповоротні втрати металу становлять близько 10% від усього виробленого металу. До цього слід додати передчасний вихід з ладу, уражених корозією інженерних споруд, суден, машин, приладів, верстатів, а також викликаються корозією нещасні випадки, наприклад вибухи котлів, обрушення будівельних ферм, аварії суден тощо
На захист від корозії щорічно витрачаються величезні суми, що обчислюються мільярдами рублів.
Питання боротьби з корозією здобувають особливо важливе значення у зв'язку з різким збільшенням кількості виплавленого металу, виробництва машин, верстатів, розширенням будівництва.
Для зниження втрат металу і запобігання виробів від корозії поряд з використанням хімічно стійких матеріалів широко застосовуються різні види захисних покриттів: лакофарбові, металеві, оксидні та ряд інших.
Лакофарбові покриття отримують шляхом нанесення на поверхні деталей або виробів плівки лаку або фарби.
Оксидування, фосфатовані, хроматирование полягають у створенні на поверхні металу неорганічної захисної плівки шляхом хімічної або електрохімічної обробки деталей у спеціальних розчинах.
Гальванічні покриття отримують шляхом осадження за допомогою струму на поверхні деталей шару металу з електролітів, що містять іони даного металу.
Дифузійний спосіб нанесення металевих покриттів заснований на дифузії в поверхневі ша...
