Курсова робота
Тема: В«Фізичні основи електроерозійної обробки матеріалів В»
Введення
Високоефективні електрофізичні методи розроблені для полегшення обробки різанням деяких конструкційних матеріалів. До важкооброблюваних матеріалів відносяться: високолеговані сталі аустенітного класу, жаро-і кіслотностойкіе, спеціальні нікелеферрітние нікелеві сталі, тугоплавкі сплави, композиційні матеріали, неметалеві матеріали. p> Фундаментальні дослідження в галузі захисту металів від різних пошкоджень привели до розробки ряду технологій - нанесення двошарових металокерамічних покриттів, механоультрозвуковая, хіміко-термічна обробка, на кінець електроерозійна. Все це призвело до істотного поліпшення властивостей матеріалів. p> Технічний прогрес у народному господарстві та розвиток ряду сучасних галузей техніки вимагає створення не лише нових конструкційних матеріалів (високоміцних, корозійно-стійких, зносостійких та ін), але і принципово нових методів їх обробки
Мета курсової роботи - виявити у чому переваги електроерозійної обробки від інших видів обробок, так само зрозуміти її принцип і дізнатися про різновиди (ЕЕО).
1. Історія виникнення електричних методів обробки
Ще наприкінці 18в. англійським ученим Дж. Прістлі було описано явище ерозії металів під дією електричного струму. Було відмічено, що при розриві електричного ланцюга в місці розриву виникає іскра або більш тривала електрична дуга. Причому іскра або дуга робить сильний руйнівний вплив на контакти розривається ланцюга, зване ерозією. Електричної ерозії схильні контакти реле, вимикачів, рубильників та інших подібних пристроїв. Багато досліджень було присвячено усунення або хоча б зменшенню такого руйнування контактів. p> Над цією проблемою в роки Великої Вітчизняної Війни працювали радянські вчені Б.Р. Лазаренка і Н.І. Лазаренко. Помістивши, електроди в рідкий діелектрик і розмикаючи електричну ланцюг, вчені помітили, що рідина каламутніла вже після перших розрядів між контактами. Вони встановили: це відбувається тому, що в рідини з'являються найдрібніші металеві кульки, які виникають внаслідок електричної ерозії електродів. Учені вирішили посилити ефект руйнування і спробували застосувати електричні розряди для рівномірного видалення металу. З цією метою вони помістили електроди (інструмент і заготівлю) в рідкий діелектрик, який охолоджував розплавлені частки металу і не дозволяв їм осідати на протилежний електрод. В якості генератора імпульсів використовувалася батарея конденсаторів, що заряджаються від джерела постійного струму; час зарядки конденсаторів регулювали реостатом. Так з'явилася перша в світі електроерозійна установка. Електрод-інструмент переміщали до заготівлі. За міру їх зближення зростала напруженість поля в міжелектродному проміжку (МЕП). При досягненні певної напруженості поля на ділянці з мінімальним відстанню між поверхнями електродів, вимірюваним по перпендикуляру до оброблюваної поверхні і званим мінімальним межелектродним зазором, виникав електричний розряд (протікав імпульс) струму, під дією якого відбувалося руйнування ділянки заготовки. Продукти обробки потрапляли в діелектричну рідину, де охолоджувалися, не досягаючи електрода-інструменту, і потім осідали на дно ванни. Через деякий час електрод-інструмент прошив пластину, Причому контур отвору точно відповідав профілю інструменту.
Так, явище, яке вважалося шкідливим, було застосовано для розмірної обробки матеріалів. Винахід електроерозійної обробки (ЕЕО) мало визначне значення. До традиційним способам формоутворення (різанню, лиття, обробки тиском) додався абсолютно новий, в якому безпосередньо використовувалися електричні процеси. [1]
Спочатку для здійснення ЕЕО застосовувалися виключно іскрові розряди, створювані конденсатором в так званому RC-генераторі. Тому новий процес у той час називали електроїськрової обробкою. [2]
На початку 50-х років були розроблені спеціальні генератори імпульсів, завдяки яким обробку можна було проводити також на більш тривалих
- іскро-дугових і дугових розрядах. Процес в нових умовах стали назвати електроімпульсної обробкою.
Оскільки для формоутворення у всіх випадках застосовують одне і те ж явище
- електричну ерозію, в даний час використовують визначення електроїськрової режим (ЕЕО) і електроімпульсної режим (ЕЕО).
В В
2. Загальна характеристика процес електроерозійної обробки
Типовий технологічний процес ЕЕО на копіювально-прошивальних верстатах полягає в наступному:
1. Заготівлю фіксують і жорстко кріплять на столі верстата або у пристосуванні. Важкі установки (вагою вище 100 кг) встановлюють без кріплення. Встановлюють і кріплять в електротримачі електрода-інструмента (Е-І). Положення ...
