Введення
Сучасна промисловість характеризується безперервним підвищенням продуктивності машин і агрегатів, підвищенням якості продукції та зниженням її вартості. Великі швидкості протікання виробничих процесів і підвищення вимог до точності їх витримування призвели до широкого застосування систем автоматичного регулювання. Система автоматичного регулювання повинна забезпечувати підтримку на певному рівні або зміна по заданому закону деяких змінних характеристик (регульованих величин) в машинах і агрегатах за допомогою різного роду технічних засобів без участі людини. p align="justify"> Необхідно також додати, що проведення деяких технологічних процесів можливо тільки за умови їх повної автоматизації, оскільки найменше замішання людини та несвоєчасне його вплив на процес можуть призвести до серйозних наслідків.
Впровадження автоматизації сприяє безаварійної роботі устаткування, значно знижує випадки травматизму, попереджає забруднення навколишнього середовища.
автоматичний регулювання лінійний
1. Дослідження лінійної системи автоматичного регулювання
.1 Опис обраної лінійної системи автоматичного регулювання
У даній роботі для дослідження мною обрана система автоматичного регулювання тиску в ємності з використанням сильфонного манометра і пневмосілового перетворювача.
В
Рис. 1 Принципова схема автоматичного регулювання тиску: 1 - технологічна ємність; 2 - сільфонний манометр; 3 - мембрана манометра; 4 - Т - подібний важіль, 5 - вузол В«сопло-заслінкаВ»; 6 - пневмоусилитель; 7 - регулюючий клапан, 8 - сильфон зворотного зв'язку; 9 - Г - подібний важіль; 10 - коректор.
Принцип дії заснований на зміні сили тиску, що діє на мембрану 3, при зміні тиску газу. При збільшенні тиску газу починає збільшуватися сила, що діє на мембрану 3, порушується рівновага між тиском Рзад і ризм. Різниця тисків діє на мембрану манометра, яка в свою чергу повертає Т - подібний важіль 4 і в результаті заслінка 5 пневмосілового перетворювача переміщається. Принцип дії пневмосілового перетворювача заснований на силовий компенсації моментів, що розвиваються вимірювальним блоком і блоком зворотного зв'язку. Він призначений для перетворення вхідного параметра (переміщення заслінки) в пневматичний сигнал дистанційної передачі (20 ... 100 кПа). Виниклий в лінії сопла сигнал управляє тиском, вступників з пневмоусилителя 6 в сильфон зворотного зв'язку 8. Сигнал, що надходить в сильфон 8, одночасно є вихідним сигналом пневмосілового перетворювача (20 ... 100 кПа). Сигнал 20 ... 100 кПа надходить на мембранний виконавчий механізм регулюючого клапана 7. Клапан, змінюючи прохідний перетин трубопроводу подачі газу, регулює тиск у ємності. br/>
.2 Складання структурної схеми обраної системи а...
